高温下承受不了应力的作用而开裂。区别仅在于结晶裂纹是液态焊缝金属在凝固过程中形成
的，而液化裂纹则是因态的母材受热循环的峰值温度作用下，使晶间层重新熔化后形成的。

 

　　

5.3 防治措施 

　　防治液化裂纹的措施与防治结晶裂纹的一致。最主要的是尽可能降低母材金属中硫、磷、
硅、硼等低熔共晶组成元素的含量。在焊接工艺方面不能随便加大焊接热输入，因为热输入
越大，输入热量越多，晶界低熔相的熔化越严重，晶界处于液态的时间就越长，液化裂纹
的倾向就越大。此外，要通过改变工艺参数去调整和控制焊缝形状，如埋弧焊和气体保护焊，
往往因电流密度过在大，易得到蘑菇状的焊缝，这种焊缝的熔合线呈凹陷状，凹进部位因
过热而易形成液化裂纹。

 

　　结语：焊接裂纹在焊接工作中是危害最大的缺陷

,会引起应力集中使焊接结构承载后造

成断裂

,使焊接的安全性、可靠性受到威胁,甚至会引起重大人身伤害及设备损坏事故。所以做

好焊接裂纹的检测修复及预防在工作中至关重要。

 

　　参考文献

 

　　

[1]韩佳泉.焊接基础与实践[M].哈尔滨:黑龙江科学技术出版社,1990. 

　　

[2]赵永宁,邱玉堂.火力发电厂金属监督[M].北京:中国电力出版社,2007.