曲试验，采用铁唾打击圆柱头焊钉，使焊钉弯曲至

30°时，其焊缝和热影响区没有肉眼可

见的裂缝。

 

　　

3.3 梁段焊接 

　　

3.3.1 制定焊接工艺 

　　焊接工艺指导书依据焊接工艺评定试验报告（

WPS）制定，监理工程师批准后组织焊

接施工。梁段焊接应注意事项：

 

　　

①梁段焊接顺序：为保证梁段的外形和几何尺寸，防止产生过大的内力，梁段的焊接

应分步进行，并遵循先内后外、先下后上、由中心向两边的施焊原则。优先选用

C02 焊方法，

同时尽量采用陶质衬垫单面焊双面成型的焊接工艺。

 

　　

②钢箱梁为全焊结构，结构焊缝较多，应在保证焊缝质量的前提下，尽量釆用焊接变

形小焊缝收缩小的工艺，如

C02 气体保护焊，以减小焊接变形和残余应力。 

　　

③底板的纵横向对接焊缝、腹板与底板间焊缝均为 I 级溶透焊缝，应尽量釆用熔敷金属

量少、焊后变形小的坡口。

 

　　

④在焊接临时码板或工艺辅助件时，应避免对母材产生咬边及弧坑。拆除时，不允许锤

击拆除，码脚用砂轮打磨平整，严禁对母材造成的伤害。

 

　　

⑤焊前预热温度通过焊接性试验和焊接工艺评定试验确定，预热范围一般为焊缝每侧

100mm 以上，距焊缝 30-50mm 范围内测温。为防止 T 型接头出现层状撕裂，在焊前预热中
必须注意厚板一侧的预热效果。还必须对焊缝根据图纸的要求进行目检、

UT、RT、MT 等无损

检测。

 

　　

⑥工地横向环焊缝的焊接工艺需保证容许的焊缝间隙可在一定范围内调整，以帮助消

化部分制造、安装误差。焊接前的测量和焊后测量必须在常温下进行，避免由于温度差导致
桥面梁热胀冷缩造成测量误差。

 

　　

⑦剪力钉焊接：每日每台班开始生产前，或更换一种焊接条件时，都必须按规定的焊

接工艺试焊

2 个剪力钉，进行外观和 30°角弯曲试验，合格后方可进行正式焊接。若有一个

剪力钉破坏，应重新焊接

2 个剪力钉进行检验，若不符合要求，应调整焊接工艺参数重新

试焊，直到合格为止（试焊钢板与工件材质相同，厚度允许变动

±25%)。 

　　

4.结语 

　　随着计算机技术的发展，钢箱梁组件的生产将朝向精细化的方向发展，安装过程中的
施工控制将向量测的自动化发展；随着各种技术理论在桥梁建设中的应用，施工技术的科
学化、自动化、智能化将成为一种趋势。

 

　　参考文献：

 

　　

[1]王用中.我国桥梁钢结构的应用现状与展望[J].施工技术，2010. 

　　

[2] 颜海建.东江大桥刚性悬索加劲钢桁梁[D].长沙：中南大学，2011. 

　　

[3] 陈伯蠡.中国焊接钢桥的发展.钢结构焊接国际论坛论文集，2006.