L/3000，且不大于 30

�。 

　　

――相邻支座高差不大于 15�，最高与最低点支座高差不大于 30�。 

　　空载挠度控制在

L/800 之内。 

　　质检人员备足全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量工具仪器。

 

　　检验员在现场不中断，不离岗。随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师、
项目经理、监理工程师汇报并密切配合。

 

　　

3 其他事项： 

　　

 当平台抄平固定好后，利用墨线在平台上放出网架中部钢球基准轴线位置，标高及垂

直偏差情况，发现偏差应及时纠正，放线偏差要控制在网架结构安装允许偏差的范围内，
节点允许偏移

±2

�。 

　　

 将已验收的螺栓球（螺栓球的允许偏差及检验方法见下表），按规格编号放入安装节

点内，同时将球调整好方向与位置，将备好的钢管杆件按图纸位置安装。平面网架的拼装应
从中心线开始，逐步向四周展开，先组成封闭四方网格，控制好尺寸后，再拼四周网格，
不断扩大。安装过程中，注意控制累积误差，网格以负公差为宜。

 

　　

 螺栓球的允许偏差及检验方法 

　　项次

 项目 允许偏差（mm） 检验方法 

　　

1 球毛坯直径 D

≤120 +2.0/-1.0 用卡钳、游标卡尺检查 

　　

 D>120 +3.0/-1.5 

　　

2 球的圆度 D

≤120 1.5 

　　

 D>120 2.5 

　　

3 螺栓球螺孔端面与球心距 ±0.20 用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查 

　　

4 同一轴线上两螺孔端面平行度 D

≤120 0.20 用游标卡尺、高度尺检查 

　　

 D>120 0.30 

　　

5 相邻两螺孔轴线的夹角 ±30´ 用高度尺、测量芯棒分度头检查 

　　

6 螺孔端面与轴线的夹角 

　　（

r 为螺孔端面半径） 0.5%r 用百分表检查 

　　放球：将已验收的螺栓球，按规格、编号放入安装节点内，同时应将球调整好方向，以
便网架杆件安装。

 

　　放置杆件：将备好的杆件，按图纸设计的规格布置钢管杆件。放置杆件前，应检查杆件
的规格、尺寸、网架杆件两端高强螺栓与两端螺栓球。

 

　　平面网架的拼装应从中心线开始，逐步向四周展开，先组成四方网格，控制好尺寸后
再拼四周网格，不断扩大。注意控制累积误差，一般网格以负公差为宜。

 

　　检查验收平面网架尺寸、轴线偏移情况，检查无误后，进行立体网格的安装。将一球四
杆的小拼单元（一球为弦球，四杆为网架斜腹杆）放入平面网架上方；小拼单元就位后，
检查一球中杆小拼单元的网格尺寸、矢高及斜杆角度，对位置不正、角度不正的应先矫正，
使其符合要求。拼装单元节点中心允许偏差

2.0

�,,小拼单元为单锥体的弦杆长允许偏差

±2.0

�,上弦对角线长允许偏差+3.0�,锥体高允许偏差+2.0�，下弦节点中心允许偏差为

2.0

�，如拼装偏差在允许范围内测试合格，可转入下步条状扩展拼装。 

　　

 在小单元试拼合格的基础上开始向条状方向扩展拼装。直至两端支座位置，并把支座

按照施工规范要求固定好。然后以中间条状网架为基准点，逐步向两侧条状拼装直至各支点
承点就位。总体网架拼装完成后，要对整体网架的各轴线尺寸、挠度进行认真检测，检测结
果符合有关规范要求后，方可对各支点承点进行固定。

 

　　

4 结语 

　　

 钢网架结构工程的施工工艺较复杂，在钢网架工程施工控制过程中，要真正发挥工程