2）锯切机械施工中应注意以下施工要点：

（

1）型钢应进行校直后方可进行锯切。

（

2）单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。成批加工的构件，可预先安装定位挡板进行

加工。

（

3）加工精度要求较高的重要构件，应考虑预留适当的加工余量，以供锯切后进行端面精铣。

（

4）锯切时，应注意切割断面垂直度的控制。

3）在进行气割操作时应注意以下工艺要点：

（

1）气割前必须检查确认整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全。

（

2）气割时应选择正确的工艺参数。切割时应调节好氧气射流（风线）的形状，使其达到并保持轮

廓清晰，风线长和射力高。

（

3）气割前，应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在下面留出一定的空间，以利于

熔渣的吹出。

（

4）气割时，必须防止回火。

（

5）为了防止气割变形，操作中应先从短边开始；应先割小件，后割大件；应先割较复杂的，后割

较简单的。

3.矫正和成型

1）矫正

（

1）成品冷矫正，一般使用翼缘矫平机、撑直机、油压机、压力机等机械力进行矫正。

（

2）火焰矫正，加热方法有点状加热、线状加热和三角形加热三种。

① 低碳钢和普通低合金钢的热矫正加热温度一般为 600～900℃，而 800～900℃为热塑性变形的理想

温度，但不准超过

900

℃。

② 中碳钢则会由于变形而产生裂纹，所以中碳钢一般不用火焰矫正。

③ 普通低合金钢在加热矫正后应缓慢冷却。

④ 工艺流程

2）成型

（

1）热加工：对低碳钢一般都在 1000～1100

℃，热加工终止温度不应低于 700℃。加热温度在 500～

550

℃。钢材产生脆性，严禁锤打和弯曲，否则容易使钢材断裂。

（

2）冷加工：钢材在常温下进行加工制作，大多数都是利用机械设备和专用工具进行的。