连接。

 4.3 热熔连接应按下列步骤工作：

4.3.1 热熔机上装配好相应的模头，接通电源，设定加热温度。

4.3.2

 

使用切割器或垂直切割管材，切口应平整无毛边 、毛刺。清洁管材

管件的焊接部位，建议用

94%浓度的无水酒精。用笔在管材上划出相

应的熔接深度。

4.3.3 热熔机温度达到后绿灯亮，请准备好管材管件在规定插入时间内，

同时无旋转的插入模头，在管件推到尽头，管材到达划线部位时，

保持这一位置并按加热时间进行加热计时

4.3.4 加热计时达到规定时间后，迅速同时将管材管件从加热模头无旋

转的拔出，拔出后，迅速将管材沿管件中轴线无旋转的插入管件中 。

 

直至达到管材划线位置为止 。

4.3.5 管材插入管件后，因环境空间等因素限制，不能及时将管材插入

管件时，其间隔时间不得超过规定的标准。

4.3.6 管材插入管件后，双手应稳扶管材和管件，并按保持冷却时间计

时冷却期间的熔接产品只能轻微移动，应避免剧烈运动。

4.3.7 冷却完成后，需对熔接接口进行外观检查，要求管材管件连接口

平直，并完全熔合，内部无多余熔出物，外部熔出物均匀、干净、

整齐。

 

热熔连接工艺参数 ：

公称

外径

熔接

深度

插入

时间

加热

时间

间隔

时间

保持冷

却时间

自然冷却时间

（分钟）

20

12-14mm

≤4s

4s

﹤4s

≥15s

≥2

25

14-16mm

≤5s

6s

﹤4s

≥15s

≥3

32

16-18mm

≤7s

8s

﹤6s

≥20s

≥4

注意事项：热熔温度

26

0±10℃，操作环境温度 23℃，若操作环境温度低于

10℃需适当延长加热时间 30% ，间隔时间缩短 30% ，若操作温

度低于

5℃需适当延长加工时间 50% ，间隔时间缩短 50% 。

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