* 洗涤频率减少 50%;

* 能量消耗降低 25%;

* 纸张匀度提高 20%;

* 不夹带空气的白水在 99.5 以上;

* 操作效率提高 10%

减少变换纸种的时间

有紧凑湿部系统的纸机，在变换纸种时平均减少

60%的时间，因为减少系统的规模，可使

浓浆和白水系统的冲洗加快，减少了不合格产品和转换时间。在转换时间上的改进主要表现
在定量的变化、色彩或者湿部化学品的变化上。据报道，当定量变化时，可节省时间

65%，

而色料变化可节省时间

80%。许多特种纸机在改变纸种时不再需要停机冲洗，在不停机的情

况下就可以实现产品的转换。

减少湿部的断头

紧凑湿部系统驳斥了认为要维持一个稳定的系统需要较大规模的旧观点。无论是在浆料浓缩
还是在白水系统，大型系统所产生的低频扰动是很难消弱的，这些扰动会造成纵向定量的
波动。在紧凑浆料混合器和高速的水力白水分布系统中，由于停留时间很短，低频扰动可以
避免，溢流高位槽进一步提高了白水系统的稳定性。白水系统的稳定对湿部的稳定是非常关
键的。据报道，由于稳定性的提高，湿部的断头可以减少

80%，纵向定量的变动大量减小，

横向和纵向上定量变化之和最高可减少

50%。

减少冲洗频率

白水的洁净度受流动速度和夹带空气量的影响。网下白水坑和贮料仓一般流速较低，有死角
的存在，会滋生细菌。而夹带在白水中的空气进一步助长了细菌的生长，需要使用杀菌剂、
杀黏菌剂和消泡剂来控制细菌的生长。紧凑湿部系统能够立即排除成形部所夹带的空气，这
样在下游系统就没有空气引入。另外，在加压白水系统的高流速下可以阻止死角的存在和污
染物的聚集，这些因素都能提高紧凑湿部系统的洁净度。提高洁净度可以降低清洗的频率，
减少杀菌剂和污泥控制剂的用量。使用紧凑湿部系统后，

1 台纸机的清洗频率可以减少

50%，清洗时间可以从 6 周延长到 12 周。消泡剂的用量减少 50%，杀菌剂用量减少 75%，
清洗时化学品用量也减少了。

节约能耗

采用紧凑系统，可取消传统湿部的某些组件，即混浆池和成浆池、网下白水坑、贮料仓、真空
除气系统和贮水槽。取消这些部件可节省能耗

25%，此外，还可提高加压白水分布系统的效

率。为了提高泵的性能和稳定性，此分布系统在较高的负压下向所有需水的系统供应白水。

提高纸张匀度

在短回路的白水中排除空气可以提高成形部的滤水性能，滤水性提高就可以获得较低的流
浆箱浆料浓度，而低的流浆箱浆料浓度能够提高纸的匀度，从而改进纸的质量。所有的紧凑
湿部系统的用户证实该系统提高了纸张的匀度，其中有一用户堰板浆的流速提高了

20%。

不夹带空气的白水

对于紧凑湿部系统来说，对湿部白水夹带空气的管理是非常关键的，离心除气器在短回路
白水中是有效的除气装置，这种离心除气器比起昂贵的真空系统来说更有竞争力。某家安装
了紧凑湿部系统的厂用离心除气器代替了真空除气系统，同样取得了好的效果。安装离心除