应急措施：在安全阀

7没有备件或不方便更换的情况下，为了不影响生产，可以暂时关闭节流阀6，

强行使油液通过缸

2，能起到和修复安全阀7相同的作用，但这种做法存在一定的安全隐患。

5、预防措施

拆开安全阀

7，发现阀芯有严重的磨损痕迹，且阻尼孔内有杂质。由于油液中的杂质过多，导致安全

阀的阀心卡在某一中间位置或堵塞阻尼孔而使安全阀失效，因此必须做好液压介质的清洁工作。

在液压系统所用的各种泵、阀类元件中，相对运动件间都有精密的间隙很小的配合表面，在液压元件

中还有不少的阻尼孔和缝隙式控制阀口等。如果油液内混入污物，就会堵塞这些小孔和缝隙，使液压元件

不能正常工作。如果污染物进入阀芯与阀体等配合间隙，就会划伤配合表面，破坏配合表面的精度和表面

粗糙度，使泄漏增加，有时甚至使阀芯卡住，造成元件的动作失灵。因此，液压系统使用和维护的关键是

保持系统和液压油的清洁。

净化是防止固体杂质损害系统的重要手段，应当经常检查系统中滤油器的工作情况，及时清洗或更

换滤芯；向油箱中注油时，必须经高精度滤油机注入，严禁直接倒入。系统中的油液应经常检查并根据工

作情况定期更换。如果油液清洁度达仍达不到要求，经试验，用高精度过滤机在线过滤一周左右后，油液

 

基本达到规定的指标，可大大降低系统的故障率。

7、结论

新型推焦机取门部分液控单向阀及安全阀失效是整个系统出故障的主要原因，保持油液的清洁是减

少液压系统故障率的行之有效的手段，因此必须加强液压介质管理，保证液压油液的清洁度在合格的范

围内，这是维持整个液压系统的根本。经长期的实际运行证明，我们摸索出的液压油在线高精循环过滤效

果非常明显，它有效地降低了系统的故障率，减少了换油成本，值得大力推广。

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