吹炼过程中的供氧强度：

小型转炉为

2.5-4.5m3/(t·min)；120t 以上的转炉一般为 2.8-3.6m3/(t·min)。

◆开吹时氧枪枪位采用高枪位，目前是为了早化渣，多去磷，保护炉衬；

◆在吹炼过程中适当降低枪位的保证炉渣不“返干”，不喷溅，快速脱碳与脱硫，
熔池均匀升温为原则；

◆在吹炼末期要降枪，主要目的是熔池钢水成分和温度均匀，加强熔池搅拌，
稳定火焰，便于判断终点，同时使降低渣中

Fe 含量，减少铁损，达到溅渣的要

求。

◆当吹炼到所炼钢种要求的终点碳范围时，即停吹，倒炉取样，测定钢水温度 ，
取样快速分析

[C]、[S]、[P]的含量，当温度和成分符合要求时，就出钢。

◆当钢水流出总量的四分之一时，向钢包中的脱氧合金化剂，进行脱氧，合金
化，由此一炉钢冶炼完毕。

炼钢学概述

基本要求：理解炼钢的任务；了解对原材料的要求；了解耐火材料的分类和各

自用途。

重点与难点：炼钢的任务；原材料主要质量指标；炼钢用耐火材料。

第一节

          概 述

一、钢与生铁的区别及发展历程：

首先是碳的含量，理论上一般把碳含量小于

2.11%称之钢，它的熔点在 1450-

1500

℃，而生铁的熔点在 1100-1200℃。

在钢中碳元素和铁元素形成

Fe3C 固熔体，随着碳含量的增加，其强度、硬度增

加，而塑性和冲击韧性降低。