过电压的高低进行电机的转速控制，电机的反馈信号通过驱动器反馈到数控系统进行位置
控制。
　　选择驱动单元时，也要考虑驱动单元的价格在整台数控机床中的比例。整台数控机床价
格较低的一般选择步进驱动单元，而价格较高的机床选择伺服驱动单元。但选择驱动单元的
同时，也要考虑驱动单元与数控系统的匹配问题，选择闭环控制系统时必须选择闭环的伺
服驱动单元。交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经
常用步进电机来做执行电动机。所以，在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成本
等多方面的因素，选用适当的控制电机。
　　

4 、功能选择

　　以上是根据数控系统的加工精度进行考虑，除此以外，还要从数控系统的功能选择上
考虑。
　　

4.1 控制轴

　　数控系统控制轴的数量也是选择的关键。按控制轴的数量可分为两轴联动、四轴联动、多
轴联动等。控制轴的数量越多，机床所能加工的形状越复杂，但其成本就越高。目前线切割
割机床一般用两个直线移动轴联动，有锥度装置的附加二个直线移动轴。高档的系统则联动
的轴更多，代表线切割机床制造业最高境界的是五轴联动数控系统，其中四个轴分别为

 

XYUV 直线移动轴，一个轴为 Z 轴作上下直线移动轴，五轴联动时可加工出比较复杂的空
间零件。当然这需要高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持，对机床的要求也极高。
　　控制轴越多，数控系统的价格成几何级数增长。因此，在选择数控系统时，要根据机床
本身的运动轴进行选择，多余的控制轴并不能提高机床的控制精度，反而增加了数控系统
的成本。
　　

4.2 图形显示

　　系统的图形显示功能，该功能用于模拟零件加工过程，显示真实刀具在工件上的切割
路径，可以选择直角坐标系中的一个平面，也可选择不同视角的三维立体，可以在加工的
同时作实时的显示，也可在机械锁定的方式下作加工过程的快速描绘，是一种检验零件加
工程序，提高编程效率和实时监视的有效工具。
　　上述这类问题在数控线切割机床的功能配置时是经常遇到的，作为一个数控机床的设
计和销售人员以及投资购买者，都必须清楚了解数控系统的各种功能用途，根据机床的实
际情况为用户配置经济合理、功能和价格比都比较高的数控机床，减少不必要的浪费。