1

油箱清洗

1－3 年

年修时处理

无污染

检修 按工况确定周期

2

液压泵性能

2－3 年

专业单位测试 符合使用要求

点检 按设备状态确定

3

温控装置校

正

2－3 年

在线标定试验 检测准确，温

度控制可靠

点检

4

液位报警装

置

2－3 年

在线标定试验 联锁条件准确

可靠

点检

5

液压缸性能

检测

3－5 年

按标准检测试

验

按液压缸使用

标准要求

点检

3、精密点检项目（表 1－5）

表

1－5  精密点检推荐表

序号

检查部位

检查内容

检查方法

标准

备注

1

伺服阀

静态和动态特性

特性试验

按系统要求

2

系统压力

脉动

在线测试

按液压系统设

计油源的要求

3

液压油

理化指标

抽样分析

按液压油要求

4

液压油

污染情况

对 污 染 物 进 行

金相分析，

更换磨损严重

的液压元件

4、倾向管理项目（表 1－6）

表

1－6  倾向管理项目推荐表

序号

倾向管理项目

目的

措施及方法

备注

1

油箱液位变化分析

及时发现泄漏点，

降低油耗

对油箱液位进行连续的

记录，作出曲线图

2

液压泵运转情况分析

发现劣化倾向，

对泵壳温度定期测量，

3

温度控制管理

降低能耗

定期记录调节油温，逐

步降低温度控制差异

第二章

  液压系统维修技术要求

1、 液压系统的修理条件和内容

液压元件属于精密机器元件，只能在具有精密加工装备和技术水平的条件

下由有经验的人员进行修理。

（

1） 必须具备的修理条件

A. 修理人员必须具有相应的技术水平；

B. 有可更换的备件；

C. 有供修理用的零件

D. 有相应的试验台。