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6、清洗后必须把清洗油排干净,反防止混入液压油中。清扫油箱内部,

恢复到设计规定的系统,检查符合要求。

7、最后安设备使用说明书规定的油品加油,并作好试车准备。

临时截止阀

临时过滤器
80-100

阀 芯 处 于 封 闭 状

手 动一次换

临时做主回路的
清洗接管

液压系统调试

„

目的和内容

1、调试的目的是验证设计安装的液压系统是否合格。对

于允许调节的环节,检验其可调性和调节范围。运转
调试是在满住工艺要求的前提下,把液压系统调整到
最佳运转状态。

2、内容;对组成工作循环的各个动作的力、力矩、速度、

加速度、启动、制动、行程的始点和终点、各动作所
占时间以及整个自动循环所需的总时间,都要达到工
艺所要求的数值之内。对各个动作的转换过程调的要
平稳、可靠。要校验力、转距、速度行程量缓冲大小
和缓冲效果。

液压系统调试

„

准备工作

1、

熟悉机床使用说明书,液压系统原理图、操作方

法。

2、对复杂的液压系统要写出调试大纲,确定调试项

目,拟定好调试方法。

3、准备好调试所需工具、仪表、接好检测用的管路。
4、弄清液压系统所用油料的牌号和清洁等级,作好

油料准备。

5、对机床外观检查,使机床具备运转调试的条件。

液压系统调试

„

注意事项

1、首先进行空运转,排除液压系统中空气,检查油箱中

的液位,检查仪表的指示值。

2、调试过程中,遇到故障,首先是仔细分析故障原因,

通过简单的实验肯定原因,采取正确的消除措施,不
可不加思索的大拆大卸,用直观来找故障原因。

3、遇到故障,液压元件利用系统本身实验,因为被调试

的液压系统本身就具备实验台的功用。

4、一时难以消除的故障,可考虑绕过这个故障,继续按

确定的调试顺序进行下去,故障留待最后解决,这样
有利于缩短调试时间。

液压系统的使用与维护

一、目的

液压系统的正确使用与维护,可以防止机件过早

的磨损,延长使用寿命,同时使设备经常处于
良好的技术状态。

二、重点

1、

液压系统的使用要求

2、操作保养

3、点检和定期检查

液压系统的使用要求

要求:

1、合理调节系统的工作压力和工作速度,调节完后应将

紧固螺钉紧固牢固,防松。带锁的把手柄锁住。

2、在加油之前,油液必须过滤,同时要定期对油质进行

取样化验。诺发现油质不符合使用要求需更换。

3、机床液压系统油业的工作温度不得超过60℃,一般控

制载

35-55范围内,若超范围,应检查原因并排出。

4、为保证电磁阀正常工作,必须保证电压稳定,其波动

值不超过额定电压的

+5%--15%。

5、不准使用有缺陷的压力表或在无压力表情况下调压。
6、不准使电气柜、电器盒、控制箱敞开积污。