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6、清洗后必须把清洗油排干净,反防止混入液压油中。清扫油箱内部,
恢复到设计规定的系统,检查符合要求。
7、最后安设备使用说明书规定的油品加油,并作好试车准备。
临时截止阀
临时过滤器
80-100目
阀 芯 处 于 封 闭 状
态
手 动一次换
向
临时做主回路的
清洗接管
液压系统调试
目的和内容
1、调试的目的是验证设计安装的液压系统是否合格。对
于允许调节的环节,检验其可调性和调节范围。运转
调试是在满住工艺要求的前提下,把液压系统调整到
最佳运转状态。
2、内容;对组成工作循环的各个动作的力、力矩、速度、
加速度、启动、制动、行程的始点和终点、各动作所
占时间以及整个自动循环所需的总时间,都要达到工
艺所要求的数值之内。对各个动作的转换过程调的要
平稳、可靠。要校验力、转距、速度行程量缓冲大小
和缓冲效果。
液压系统调试
准备工作
1、
熟悉机床使用说明书,液压系统原理图、操作方
法。
2、对复杂的液压系统要写出调试大纲,确定调试项
目,拟定好调试方法。
3、准备好调试所需工具、仪表、接好检测用的管路。
4、弄清液压系统所用油料的牌号和清洁等级,作好
油料准备。
5、对机床外观检查,使机床具备运转调试的条件。
液压系统调试
注意事项
1、首先进行空运转,排除液压系统中空气,检查油箱中
的液位,检查仪表的指示值。
2、调试过程中,遇到故障,首先是仔细分析故障原因,
通过简单的实验肯定原因,采取正确的消除措施,不
可不加思索的大拆大卸,用直观来找故障原因。
3、遇到故障,液压元件利用系统本身实验,因为被调试
的液压系统本身就具备实验台的功用。
4、一时难以消除的故障,可考虑绕过这个故障,继续按
确定的调试顺序进行下去,故障留待最后解决,这样
有利于缩短调试时间。
液压系统的使用与维护
一、目的
液压系统的正确使用与维护,可以防止机件过早
的磨损,延长使用寿命,同时使设备经常处于
良好的技术状态。
二、重点
1、
液压系统的使用要求
2、操作保养
3、点检和定期检查
液压系统的使用要求
要求:
1、合理调节系统的工作压力和工作速度,调节完后应将
紧固螺钉紧固牢固,防松。带锁的把手柄锁住。
2、在加油之前,油液必须过滤,同时要定期对油质进行
取样化验。诺发现油质不符合使用要求需更换。
3、机床液压系统油业的工作温度不得超过60℃,一般控
制载
35-55范围内,若超范围,应检查原因并排出。
4、为保证电磁阀正常工作,必须保证电压稳定,其波动
值不超过额定电压的
+5%--15%。
5、不准使用有缺陷的压力表或在无压力表情况下调压。
6、不准使电气柜、电器盒、控制箱敞开积污。