但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。

成型性能 1.结晶料,熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理。

2.摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。
3.极易分解，分解温度为 240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制

PP 塑料

  英文名称:Polypropylene

(聚丙烯)

  比重:0.9-0.91 克/立方厘米

         成型收缩率:1.0-2.5%         成型温度：160-220℃           干燥条件：---

物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100 度左右使用.具

有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老
化.

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件

成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.

2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.
3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于 50 度时,塑件不光滑,易产生熔
接不良,留痕,90 度以上易发生翘曲变形
4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.

PE 塑料

  英文名称:Polyethylene

(聚乙烯)

  比重:0.94-0.96 克/立方厘米

         成型收缩率:1.5-3.6%         成型温度：140-220℃           干燥条件：---

物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用玻璃

纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电
性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超
高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨.

低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量
聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动零件.

成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大.

注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形.
2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.
3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.
4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.
5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂.

PVC

  英文名称:Poly(Vinyl Chloride)

聚氯乙烯

  比重:1.38 克/立方厘米

         成型收缩率:0.6-1.5%         成型温度：160-190℃           干燥条件：---

物料性能 力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低.

适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.

成型性能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面镀铬.