导电结构方式的炉子。

1999 年武钢公司一炼厂建成了一台三相单臂

式

100tLF/VD 炉。我国的钢包精炼炉包含在建的至今已拥有大小近

100 台左右。

但是，由于

直流钢包炉

供电系统要配有直流电源的整流装置，

在维护、使用上增加难度。选用的厂家不多，而

交流钢包炉

投资省，

使用维护方便，有的钢厂可利用停产的小电炉变压器，因此选用厂
家较多。

从

LF 炉的结构形式可分三种，即上述提到的三种 100tLF/VD

炉都是我国近年来自行设计的代表炉形。

二、我国三种

LF 炉短网结构的特点

应该说明我国

100tLF 炉采用的三种短网形式没有改变钢包炉

三相供电的基本特性，仅在传输电能的方式上采用了不同形式。

1、三相三臂导电方法是三相电弧炉传统采用的结构，因此在钢

包炉上被选用的最多，只是导电横臂产生后代替了原来的铜管导电，
使导电截面增加，阻抗减小，提高系统的有功功率。

2、三相电缆吊挂与电极夹头直接相连，电极夹头装置上端同升

降杆连接。这种结构形式是由瑞典

ELKEM-SCANLANCE 公司 1985

年为波兰

HULA-CZESTOCHWA 公司提供的 90-100tLF 炉炉形。这

种形式的特点是二次侧导电线路短，阻抗小，有效功率高，同时夹

“ ”

头装置呈 品 字型，电极极心圆极小，对减少钢包耐材侵蚀有利。

3、三相单臂结构形式于 1989 年首先由德国巴登公司 80tLF 炉

“

上使用，它采用根加强型横臂，头部呈

Y”型，装有三只夹头装置，

导电钢管布置在横臂的上部和两侧。电极升降系统由三套可并为一套，
操作控制简化，并也可获得较小的电极极心圆，操作维护方便，投
资省。但这种结构对二次侧的短网设计要求高，三相阻抗的不平衡在
静态计算上需要精确，控制时选择的电流参数要恰当，三相电极需
要在熔炼

2-3 炉后必须整平头部。

从基本分析看，三种结构形式在

100t 容量都用得很好，但是

三相电缆吊挂式和三相单臂式最大优点是适用于中小型钢包炉，可

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