合要求后，用万用表测量两段三相间的电压值，对应相间电压符合要求后可投将母联，一
切正常后断开母联，实现两段工作互为备用；合相前应仔细测试母联的各项保护功能，各
电气参数均符合合相要求。

 

　　

PLC 检查：外观检查，各模块不应有破损、变形的部位。系统接地测试，与接地极可靠

加相连，接地电阻小于

4Ω。程序复查，梯形图逻辑合理，重点考虑紧急情况下的联锁动作，

采取必要措施。外部线路检查，保证每个检测、控制回路位置正确，且无多余引线，保证系
统的可靠性。在现场给定开关和模拟信号（按动按钮或短接接点），检测控制回路的联动及
指示情况，确保软件各功能的实现。对

PLC 发出的指令进行必要检查，保证整个线路的正

确。利用网络界面给现场发出指令，检测执行情况，确保回路正确畅通。对辅机的起

/停和热

元件进行试验，检测故障联锁报警情况。

 

　　

11.试车及验收 

　　电气、仪表、调整各专业按设计及设备技术文件要求的内容全部安装检验完毕且符合试
运转要求后，按外方的要求和指导进行成型机的试运转。

 

　　正式试车前，应确保以下检查到位：门窗完好、地面清洁干净、受电设备洁净干燥、相间
及对地距离合适、各执行机构操作灵活、线路连接坚固可靠、线路绝缘正常、消防器材正常、通
讯线路正常、联锁及信号系统正常，所有断路器和隔离开关全部打开。

 

　　试车验收后可将电气及仪表专业涉及的产品材料合格证、产品说明书、隐蔽工程等验收
报告、调试记录、竣工图移交甲方，完成竣工验收。

 

　　五、工程质量保证体系和保证措施

 

　　

1.完善自检互检体系 

　　在施工过程中，加强过程控制的力度，建立健全项目部的自检互检体系，加强分部分
项工程工序施工的班组自检和互检，坚持

“上道工序不合格不进行下道工序施工”的原则，

确保工序施工质量。

 

　　项目部要定期培训班组兼职质量检查员，成立班组质量管理小组，将班组自检互检工
作贯穿于工序施工质量管理的全过程。为保证施工质量目标的实现，根据工程特点，设置每
一过程的质量控制点，并制定详细的分项工程质量控制程序，加强对工程质量的每一环节、
每一过程的预控工作。

 

　　

2.质量保证技术措施 

　　确保质量体系正常运转，严格控制、监督施工，坚决贯彻一把手为主体，分级管理，谁
施工谁负责的质量控制原则，把好质量关。自觉接受甲方、监理及设计单位的检查监督，认
真听取各方的意见和建议，并积极采取改进措施，以实现有效的质量改进。

 

　　针对工程特点，事先确定施工难点、质量控制重点，编制质量预控措施；其中严格执行
控制措施，对难点、重点采取重点监控。加强技术管理，做好施工前的技术准备工作，对施
工图进行认真细致的审查，把疑点、不足解决在施工前，重要分部分项工程必须有详尽的施
工方案，并进行班组交底。

 

　　加强职工质量意识教育，以各种形式开展质量、工期、安全活动；严格按设计图纸和工
艺规程施工，任何人不得以任何理由私自修改设计，严禁违章作业；隐蔽工程必须履行正
规验收手续，未验收前不得隐蔽。发现问题及时与技术主管人员取得联系，以便得到有效处
理。

 

　　六、结语

 

　　综上所述，在供配电系统安装的过程中，施工人员一定要对供配电系统安装中经常出
现的问题采取有效的预防措施，尽量减少不良状况的出现。同时在安装的过程中加强质量的
控制。

 

　　参考文献