．集中浓缩综合处理

集中浓缩综合处理是烧结厂废水处理的较先进的工艺。它的特点就是按水质不同，分别采用措
施，以达到最有效的重复利用，减少废水外排。如图

2－6

所示。

三、

烧结厂废水处理技术及发展趋势

随着钢铁工业技术的发展，烧结厂工艺趋向于带式烧结机大型化。而对于大型厂的除尘设备多
采用电除尘器，从而代替了湿式除尘，烧结厂的主要废水便得到根本的解决。从我国的实际情
况来看，湿式除尘设备还要在较长时期和较大范围内采用，所以，还是要研究废水处理的新方
法、新工艺。根据国内外发展的状况分析，烧结厂废水处理技术的发展趋势，可归纳为以下几方

面。

．强化处理，实施重复用水技术

烧结厂产生的废水，一般不含有毒有害的污染物，通过冷却、沉淀，就可循环使用或串级利用。
对烧结厂废水强化处理，既能节约用水，又可回收有用物质，其经济效益十分客观。只要选择

好处理工艺，使生产废水可达到或接近零排放的目标。

．污泥脱水是关键技术

如上所述，烧结厂含尘废水处理的难点是泥浆的脱水技术，烧结生产工艺要求加入混合配料到
污泥含水率不大于

12％，这是当前污泥脱水工艺难以达到的，采用烘干加热等措施在经济上显

然没有推广使用价值，故在过滤、压滤工艺中，必须强化效果，比如选择适用的絮凝剂，提高

脱水效果，或制成球团，直接用于冶炼。

．应用絮凝剂

国外在烧结废水处理中都投加絮凝剂，以便提高出水水质，我国亦逐步推广使用各种类型的絮
凝剂。但无论使用何种絮凝剂，都应事先经过试验，以确定优选药剂及其最佳投药量。

第三节炼铁废水的处理与利用

一、概述

炼铁工艺是将原料（矿石和熔剂）及燃料（焦炭）送入高炉，通入热风，使原料在高温下熔炼
成铁水，同时产生炉渣和高炉煤气。炼铁产生的高炉渣，经水淬后成水渣，用于生产水泥等制
品，是很好的建筑材料。炼铁厂包含有高炉、热风炉、高炉煤气洗涤设施、鼓风机、铸铁机、冲渣池
等，以及与之配套的辅助设施，见图

3－1

。

废水的来源

高炉和热风炉的冷却、高炉煤气的洗涤、炉渣水淬和水力输送是主要的用水装置，此外还有一些
用水量较小或间断用水的地方。以用水的作用来看，炼铁厂的用水可分为：设备间接冷却水；
设备及产品的直接冷却水；生产工艺过程用水及其他杂用水。随之而产生的废水也就是间接冷
却废水、设备或产品的直接冷却废水及生产工艺过程中的废水。炼铁厂生产工艺过程中产生的废

水主要是高炉煤气洗涤水和冲渣废水。

2.废水的水量和水质炼铁厂的所有给水，除极少量损失外，均转为废水，所以用水量基本上与

废水量相当。