施，在同一设备中实施除尘脱硫一体化。

　　该工艺在文丘里水膜除尘器喉部喷入钙基吸收剂，脱除烟气中部分二氧化硫和粉尘后进入循环氧化槽，

再泵入捕滴器内进一步脱硫、除尘。新鲜吸收剂定量补入循环槽内，脱硫产物经强制氧化后排入原有除尘灰

系统。

1.2.2 工业示范工艺

　　近年来，我国电力工业部门在烟气脱硫技术引进工作方面加大了力度。对目前世界上电厂锅炉较广泛

采用的脱硫工艺建造了示范工程，这些脱硫工艺主要有：

1)石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺
2)简易石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺
3)旋转喷雾半干法烟气脱硫工艺（LSD 法）
4)海水烟气脱硫工艺
5)炉内喷钙加尾部增湿活化工艺（LIFAC 法）
6)电子束烟气脱硫工艺（EBA）
7)循环流化床锅炉脱硫工艺（锅炉 CFB）
1.2.2.1 石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺

　　石灰石（石灰）

—石膏湿法烟气脱硫工艺主要是采用廉价易得的石灰石或石灰作为脱硫吸收剂，石灰

石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。当采用石灰作为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水搅

拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入

的氧化空气进行化学反应被吸收脱除，最终产物为石膏。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，加热器

加热升温后，由增压风机经烟囱排放，脱硫渣石膏可以综合利用。

　　该工艺的反应机理为：

（

1）吸收剂为石灰

　　吸收：

SO2(g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32-

　　溶解：

Ca(OH)2(s) →Ca2++2OH-

CaSO3（s）→Ca2++SO32-

　　中和：

OH-+H+→H2O

OH-+HSO3-→SO32-+H2O

　　氧化：

HSO3-+1/2O2→SO32-+H+

SO32-+1/2O2→SO42-

　　结晶：

Ca2++SO32-+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O(s)

Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4•2H2O(s)

（

2）吸收剂为石灰石

　　吸收：

SO2(g)→SO2(l)+H2O→H++HSO3-→H++SO32-

　　溶解：

CaCO3（s）+H+→Ca2++HCO3-

　　中和：

HCO3-+H+→CO2（g）+H2O

　　氧化：

HSO3-+1/2O2→SO32-+H+

SO32-+1/2O2→SO42-

　　结晶：

Ca2++SO32-+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O(s)

Ca2++SO42-+2H2O→CaSO4•2H2O(s)

　　在我国，重庆珞璜电厂首次引进了日本三菱公司的石灰石

—石膏湿法脱硫工艺，脱硫装置与两台

360MW 燃煤机组相配套。机组燃煤含硫量为 4.02%，脱硫装置入口烟气二氧化硫浓度为 3500ppm，设

计脱硫效率大于

95%。从最近几年电厂的运行情况来看，该工艺的脱硫效率很高，环境特性很好。不过，