刷干净，刷水泥浆一道。管径大于

400mm 时分 2 层抹压；管径小于等于 400mm

时，可一次抹成；对于管径大于等于

700mm 的管道，管缝超过 10mm 时，抹带

时应在管内接口处用薄竹片支一脱垫，将管缝内的砂浆充满捣实，再分层施做。
抹完后应覆盖并洒水养护，防止抹带空鼓、开裂。

  

     2.控制内管缝与管内壁间的平整度。管径小于等于 600mm 的管道，在抹

带的同时，配合用麻袋球或其他工具在管道内来回拖动，将流入管内的砂浆拖
平；管径大于

600mm 的管道，应勾抹内管缝。

  

     3.保证铁丝网搭接长度。对于铁丝网水泥砂浆抹带接口，应保证铁丝网与

管缝对中并且铁丝网搭接长度和插入管座的深度要不少于

250px。

  

     七、检查井的质量控制

  

     （一）常见质量问题

  

     带水浇注检查井基础且其尺寸和高程偏差较大；井墙砌砖通缝、砂浆不

饱满、抹面起鼓发裂；不做流槽或做法不符合要求；踏步、井圈、井盖安装不符合
要求。

  

     （二）质量控制措施

  

     1.严格控制检查井基础的质量。不能带水浇注垫层和基础，要保证基础的

几何尺寸和高程符合设计要求，待混凝土达到一定强度才能砌砖。

  

     2.严格控制井墙的砌筑质量。井壁必须竖直，不得有通缝；灰浆要饱满，

砌缝要平整；抹面要压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

  

     3.流槽的做法要规范。雨水流槽高度应与主管的半径相平，流槽的形状应

为与主管半径相同的半圆弧；污水流槽的高度应与主管内顶相平，下半部分是
与主管半径相同的半圆弧，上半部分与两侧井墙相平行，宽度与主管管径相同。

 

 

     4.严格控制踏步、井圈、井盖的安装质量。要使用灰口铸铁踏步，安装要牢

固，污水井踏步要涂防锈漆：安装井圈要座浆饱满，井盖和井圈要配套。在交通
量大的道路上必须安装重型井盖。

  

     八、闭水试验的质量控制

  

     （一）常见质量问题

  

     做闭水试验前就回填土；试验前准备不充分；闭水试验的水位和测定渗

水时间不符合要求；渗水量计算错误。

  

     （二）质量控制措施

  

     1.明确是否要做闭水试验。污水管道、雨、污合流管道以及设计要求闭水的

其他排水管道都必须做闭水试验。闭水试验应由业主、施工单位、监理单位及有关
部门联合进行，试验合格才能进行回填土。

  

     2.对试验前的准备工作要进行检查。试验前，需将灌水的检查井内支管管

口和试验管段两端的管口，用

1

∶3 水泥砂浆砌 240mm 厚砖堵死，并抹面密封，

待养护

3～4 天到达一定强度后，在上游井内灌水。

 当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏

应进行封堵。待浸泡

24 小时后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于

3O 分钟。

  

     3.控制闭水试验的水位。试验水位应为试验段上游管段内顶以上 2 米，如

上游管内顶到检查井的高度不足

2 米，闭水试验的水位可到井口为止。

  

     4.正确计算渗水量。在闭水试验过程中要真实记录各种数据，并根据规范

正确计算渗水量。试验合格不合格，通过数据说话。