4)筛网超载；

5)溢料溜槽失灵；

6)料斗渗漏；

7)料斗内矿料离析；

8)矿料规格未做调整；

9)矿料计量不准；

l0)矿料供料不足；

11)拌合时间不适；

12)沥青和矿料供料不协调；

13)料斗中混入灰尘；

14)取样错误；

15)计算机百分比控制参数不符。

2.4 无法保持均匀的温度

1)矿料含水量过大；

2)烘干机超负荷运行；

3)烘干机位置太陡；

4)烘干机操作不当；

5)温度指示器未调整；

6)矿料温度过高；

7)拌合设备作业不稳定；

8)取样错误。

2.5 沥青混合料成游离状态

1)矿料规格未做调整；

2)矿料不准；

3)沥青用量过多；

4)矿料中沥青分布不均匀；

5)沥青计量器不准；

6)出料口安装不当或叶片受损；

7)沥青和矿料供料不协调。

2.6 沥青混合料中、大骨料未被裹覆

1)矿料含水量过大；

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