墙、轴线位移 5 3 尺量检查 
 标

    高 ±5 ±5 用水准仪或拉线和尺量检查 

 墙、截面尺寸 ±2 ±2 尺量检查 
 每层垂直度 3 3 用 2m 托线板检查 
 相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查 
 表面平整度 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 
 预埋钢板中心线位移 3 3 
 预埋管、预留孔中心线位移 3 3 
中心线位移

 2 2 

外露长度

 +10  0 +10  0 

中心线位移

 10 10 

截面内部尺寸

 +10  0 +10  0 

成品保护

 

    5.1  保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，
保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
    5.2  大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢
筋。用撬根调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
    5.3  拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂
纹。
    5.4  模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。
    5.5  冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影
响混凝土质量。

应注意的质量问题

 

    6.1  墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧
紧。
    6.2  墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。
    6.3  混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。
    6.4  角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强
检查，及时处理。
    6.5  角模入墙过深：支模时角模与大楼板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。
    6.6  门窗洞口混凝土变形；门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行
洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。
    6.7  严格控制模板上口标高。

质量记录

 

    本工艺标准应具备以下质量记录：
    7.1  模板分项工程预检记录。
    7.2  模板分项工程质量评定资料。