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③ 及时清除落人混凝土中的杂物;
处理方法

:

凿除孔洞周围松散混凝土,用高压水冲洗干净,立模后用高一强度等级的

细石混凝土仔细浇筑捣固。

四、露筋

1)同“蜂窝”原因;

2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板;

3)缺保护层垫块;

4)钢筋过密;

5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

防治措施为
① 浇筑混凝土前应检查钢筋及保护层垫块位置正确,木模板应充分湿润;
② 钢筋密集时粗集料应选用适当粒径的石子;
③ 保证混凝土配合比与和易性符合设计要求;
处理方法:
表面露筋可洗净后在表面抹

1:2 水泥砂浆,露筋较深应处理好界面后用高

一级细石混凝土填塞压实④处理方法:表面露筋可洗净后在表面抹

1:2 水泥砂

浆,露筋较深应处理好界面后用高一级细石混凝土填塞压实

五、烂根

1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆;

2)浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆;

3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底;

4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆;

5)振捣不实;

6)模内清理不净、湿润不好。

六、缺棱掉角

1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;

2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂;

3)模板缝不严,漏浆;

4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连;

5)拆模过早过猛,拆模方法及程序不当;

6)养护不好。

防治措施为:

① 浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂;
② 按规定做好混凝土养护工作;
③ 按规定时间拆模并做好成品保护工作。

七、洞口变形

1)模内顶撑间太大,断面太小;

2)模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正;

3)混凝土不对称浇注将模挤偏;

4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动

八、错台

1) 放线误差过大;