2、

 仪器设备

试验采用北京探矿机械厂生产

XY-100 型百米钻机配以重

Ⅱ型动力触探试验设备。

设备主要参数为：重锤质量

63.5±0.5kg，重锤落距 76±2cm，探头为圆锥头，锥

角

60°，锥底直径 74mm，探杆外径 42mm。

动力触探试验采用固定落距的自由落锤法，所用的钻杆应定期检查，钻杆相对
弯曲小于

1/1000，接头应牢固。应保证试验在垂直方向上进行，同时防止锤击偏

心、探杆倾斜和侧向晃动以保持探杆垂直度；触探杆的最大偏斜度不应超过
2%，地面上的触探杆高度不宜过高，以免倾斜摆动过大。每贯入 1m 左右，宜将
探杆转动约一圈半，减少导向杆与桩体的摩阻力，以保锤击能量恒定；当贯入
深度超过

10m，每贯入 20cm 宜转动探杆一次。

3、

 桩位布置

抽检桩位由驻地监理工程师在现场随机确定，应基本覆盖每台桩机的施工区域，
以主要行车道范围为重点，兼顾其它；并且应预先了解区内地质和路线设计情
况，各类地质、地貌段都要布置；对构造物段及地质条件差的特殊地段要重点布
置，使抽检结果既能控制重点，又具有较强的代表意义。
碎石桩抽检宜分片进行，分片的基本原则如下：在同一台施工桩机范围内，当
所处地段地质情况基本一致时，根据现场抽检频率，大约取

20～50 排桩为一个

片区。
4、

 抽检频率

按照

11 月 19 日业主在 8 标项目部召开的碎石桩监测专题会议精神，对每一台

桩机施工范围划分出若干片区，先对一部分片区按

5％进行抽检，如果合格则

其它片区可以按

2％抽检，如果不合格则维持 5％的抽检频率。但要保证对施工

桩数总量的

20％按 5％进行抽检。

本次按委托单位要求共抽检了

118 根桩。

5、

 试验步骤：

（

1）

 试验前平整场地，挖出碎石桩桩头，以便钻机顺利就位；

（

2）

 在桩头中心附近沿桩体连续贯入，在钻杆上每隔 10cm 画出标记；记录每

贯入

10cm 的锤击数。当桩身较软时,采用测量每阵击(一般为 1～5 击)的贯入度，

换算成贯入

10cm 时的锤击数；

（

3）

 每贯入 10cm 所需锤击数连续 3 次超过 50 击；或者贯入深度超到设计桩

长

30cm 左右时；或已经贯入到基岩时，应终止试验。

6、

 评定标准

a) 单桩密实度评定标准
    根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》，结合本工程具体情况以及监
理要求，对本工程制订了如下的评定标准，见碎石桩测段（每

10cm）密实度判

别标准（表

3），碎石桩桩身密实度判别标准（表 4）。

  表 3 碎石桩测段密实度判别标准

击数(N

63.5

)

密实程度

≥5

密实

N

63.5

＜

5

松散

表

4 碎石桩桩身密实度判别标准

质量等级

判别标准

密实

① 桩顶 1m 以下桩身击数＜5 击的百分比（R）＜15%，或