原来由内向外分圈同段位孔内延时的起爆网路。综合分析各种爆破网路的特点，
最后选用多圈多段毫秒延时接力起爆网路，该网路具有如下特点：一是孔内除
光面孔外均为高段位的同一段位雷管，在不规则竖井施工中易于施工不装错，
二是可根据炮孔情况灵活调整单段最大药量，有效控制爆破振动的影响程度，
三是采用孔内高段位孔外低段位接力所组成的起爆网路，孔内雷管在孔外接力
网路传爆后起爆，可靠性好，不宜造成网路拒爆。孔内装入高段位毫秒导爆管雷
管，孔外圈与圈之间采用低段位毫秒导爆管雷管延时接力传爆，每圈内炮孔间
采用低段位毫秒导爆管雷管延时接力传爆，网路的可靠性较好，且圈与圈之间
延时相对较长，保证了岩石有足够的移动时间，改善了爆破效果。

炸药采用

2#岩石粉状乳化炸药，雷管采用毫秒导爆管雷管。光面孔内采用不

耦合装药结构，其他炮孔采用连续耦合装药结构，装药结构图见附图

2。采用多

圈多段毫秒延时接力起爆网路，总的起爆顺序为中部掏槽深孔

→缓冲孔→光面

孔。

表一

   爆破设计成果表

孔径(mm) 孔深(m) 孔距(m) 圈距(m) 装药长度(m) 填塞长度(m) 装药量(kg)

90

4.5

1.5

1.5

2.7

1.8

14.6

90

6.0

2.5

2.5

3.7

2.3

20.0

40

3.0

1.2

2.0

1.8

1.2

1.6

45

3.0

0.4

0.8

2.8

0.2

0.9

 

4 质量控制及技术措施
(1) 提高测量放线的精度，控制好开挖轮廓线的精度，保证炮孔特别是周边

光面孔炮孔位布置在井壁的轮廓线上。

(2) 提高钻孔精度，保证炮孔的孔位、深度和角度。对于周边光面孔要保证钻

孔倾角为

80°左右，采用罗盘确定开钻角度，并按照角度及开挖深度确定钻孔深

度，由于节理裂隙发育，局部存在破碎带，此处的炮孔间距可适当调大，减少
超挖。

(3)装药与起爆网路。严格按设计装药量装药，周边光面孔药量不得随意增加，

竹片应紧靠外孔壁装入；起爆网路敷设时严格按照设计要求作业，起爆顺序要
确保自内向外传爆，而且根据最大单段药量的控制要求自内向外每圈分段数逐
圈增加。

(4)保证填塞效果。由于竖井开挖爆破夹制性强，单耗药量大，要确保填塞长

度和填塞质量，避免出现冲孔现象，确保爆破效果。

(5) 加强现场施工管理，对于测量、钻孔、装药、填塞、网路敷设及起爆作业进

行详细的技术交底，并指派专人进行现场检查验收，对开挖质量实行过程控制。

 
5 爆破效果分析及结论

采用中部深孔掏槽周边浅孔光面爆破进行不规则大直径竖井开挖，钻孔数

目少，炸药单耗低，网路可靠，井壁平整稳定，井内岩石破碎利于挖运，其中
岩体层理厚度大于

125px 处的井壁超欠挖均在设计许可范围之内，局部裂隙发