液压前景概述
液压传动有许多突出的优点，因此它的应用非常广泛，如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等；行走机械
中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等；钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等；土木水利工程用
的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等；发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等；船舶用的甲板起
重机械（绞车）、船头门、舱壁阀、船尾推进器等；特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等；军
事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
液压行业是大有前途的，目前国家非常重视包括液压在内的基础件，在装备制造业调整振兴规划中首次将基础件与
重大技术装备自主化相提并论，给予基础件以史无前例的地位，表明国家促进产业结构优化升级，提升产业竞争力
的决心和态度，
件行业作为基础件产业，受到极大鼓舞，明确了产业结构优化的方向，为行业发展注
入极强的活力。
一、液气密行业产业结构优化升级的现状
1)液气密行业与主机行业的关联度
液气密行业产品作为基础件，广泛应用于装备制造业的各类主机和工业装备，液压产品主要去向是工程机械、工程
车辆，按产值计算，液压产品 50%以上用于工程机械、工程车辆，依次是汽车、冶金、矿山、农机、塑料机械、船舶、航
空航天、机床、石油化工，出口约占 10%左右。气动产品除上述领域外，还有电子、食品、包装等行业；液力产品主要
用于工程机械、工程车辆、矿山、电力、通用机械、输送设备等；密封几乎所有领域都用应有，占第一位的是汽车。
综上所述，液气密行业与国民经济各行业的各类主机产品和技术装备有着高度关联度，突出表现为：小行业，大市
场，小元件，大作用，小产品，高技术，同时表明，液气密产品的质量、技术水平、品种规格、产能是制约主机发展
的瓶颈。
2)液气密行业是制约我国主机发展的短板
“
”
由于 重主机，轻配套 的发展思路，液气密行业长期投入不足，加上主机不愿用，因此液气密行业的发展，跟不上
主机的发展速度，造成高端产品大量进口，长期存在进出口逆差，且随着主机的快速发展，逆差越来越大，2008
年逆差达到 22 亿美元，是 2006 年的两倍，比 2007 年增加近 50%。据中国工程机械工业协会统计，2008 年工程机械
进口零部件 24.5 亿美元，占工程机械进口额 41.5%。工程机械进口零部件中液气密产品占主要份额。数据表明，我国
液气密产品还不能满足我国工程机械的高速发展，已经成为制约工程机械发展的瓶颈，成为我国工程机械受制于人
的软肋。
3)液气密产品结构需要调整
我国液压气动密封件行业 2008 年工业总产值为 450 亿元，进口 30 亿美元，国内液压气动密封件产品市场占有率为
65.8%，进口产品为 34.2%。
我国液压产品国内市场容量 2007 年排在美国、德国之后，列在世界第三位，气动产品国内市场容量排在日本、美国、
德国之后，列在第四位。预计 2008 年，液压产品国内市场容量将超过德国，列为世界第二位，气动产品国内市场容
量列为世界第三位。
尽管液气密行业发展很快，但是还存在很多问题，如缺少高端产品，高端产品大量进口；中低档产品过剩；企业互
相拷贝，产品雷同，价格战越趋激烈，企业利润严重受损；山寨产品影响行业信誉。
近年来，液气密行业企业开始走向国际市场，以避免国内价格战。我国液气密产品尤其是中低档产品性价比高，受
到外商的青睐，从 2000 年以后，出口增幅保持在 20%以上，2008 年达到 43%，出口额达到 8 亿美元，但是进出口
逆差逐年增大。进出口逆差逐年增大，说明我国液气密市场还有很大发展空间，产品结构调整优化有很大余地，只