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江源，黄柱成，姜涛
（中南大学
资源加工与生物工程学院，湖南 长沙， 410083）
E-mail：jiangyuan0223@163.com
摘要：针对宝钢的原料、燃料、熔剂条件，对 600mm 烧结料层等分为三层进行了自动蓄热计
算，首次提出了“可利用蓄热率”的概念，据此得出了烧结料层中燃料的合理分布规律。最
佳燃料偏析分布是：上层 4.9%，中层 4.3%，下层 3.4%。在不降低烧结矿产质量的同时，达
到了烧结节能的目的。
关键词：均热烧结；自动蓄热计算；燃料分层配加
1. 前言
均热烧结就是利用厚料层烧结中
“自动蓄热”的作用，沿料层高度方向减少燃料用量，使
烧结料层从上到下保持稳定的高温，从而达到优质、高产和低耗的烧结效果的方法。均热烧
结的效果好坏与烧结料层高度有着密切的关系。
80 年代以前, 国内外烧结采用较低料层烧结,
自动蓄热作用不明显。
从 80 年代初开始，国内外烧结就不断向厚料层方向发展。国内烧结
行业的料层厚度由
300mm 以下逐步提高到 600mm ，甚至更高
[1-4]
。随着料层高度的增加，
“自动蓄热”作用加强。料层为 180～220mm 时，蓄热占燃烧带总收入的 35％左右；而料层
为
400mm 以上时，蓄热占燃烧带总收入的 50%左右
[5-10]
。
当烧结混合料经布料装置装入烧结台车，料层点火后，进行抽风烧结，高温带不断下移，
在料层中配加一定量燃料时，燃烧带最高温度逐步提高，即料层中产生
“自动蓄热”现象。正
是由于
“自动蓄热”现象的存在及其不可避免性，烧结料层上部热量不足，料层温度较低，导
致料层未烧结完全，出现较多生料；同时料层下部热量过剩导致下部烧结矿过熔，将严重影
响烧结矿产质量指标。通过合理的偏析布料，均热烧结使烧结上下料层的热量得到合理的分
配，烧结料层内保持较稳定高温水平，从而提高烧结矿的均匀性和烧结矿产质量，达到烧结
节能降耗的目的。本文针对宝钢的原料、燃料、熔剂条件，进行了自动蓄热计算，获得最佳
的燃料偏析分布，并进行了烧结验证试验，实现了均热烧结。
2. 原料性能
宝钢股份公司的原料、燃料、熔剂条件见表
1－3，所采用的配矿方案见表4。
表
1 混匀矿的化学成分/%
Table 1 Chemical constitution of iron raw material /%
矿种
TFe FeO SiO
2
Al
2
O
3
CaO
MgO
S MnO
P
2
O
5
Ig
混匀矿
61.70 1.17 3.73 1.40 0.81
0.25
0.017
0.40 0.145 4.15
基金项目：新世纪优秀人才支持计划项目（
NCET-04-0748）
国家教育部高等学校优秀骨干教师资助项目（160132）
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