刍议拱坝混凝土温控技术 

摘要：结合重庆市奉节县梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程，针对该工程如何做好
大坝混凝土温度控制与防裂措施，提高大坝混凝土的抗裂能力进行了探讨。
关键词：大坝混凝土；温度控制；防裂措施

  

中图分类号： TU37      文献标识码：A           

 

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1   工程概况
　　　梅溪河渡口坝水电站位于重庆市奉节县梅溪河上游，混凝土拱坝为 3 级建筑物。建
基面高程▽470.00m，坝顶高程▽578.50m，最大坝高 108.5m。体型采用抛物线型变厚双曲
拱坝，顶拱中心角 98°，最大半中心角 46.76°，最小半中心角 26.88°，拱冠梁处拱圈中心
线最大曲率半径 120.6m，最小曲率半径 53.4m，坝轴线长 284.123m，共分 16 个坝段。坝
顶厚 4.5m，底厚 20.0m，厚高比 0.18。
2   大坝混凝土裂缝成因概述
　　　大坝混凝土内出现的裂缝按其深度不同，可分为贯穿裂缝、深层裂缝及表层裂缝 3 
种。贯穿裂缝切断了结构断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；
深层裂缝是部分切断了结构断面，也有一定的危害性；表层裂缝一般危害性较小，但处
于基础或老混凝土约束范围内的表层裂缝，在内部混凝土降温过程中可能发展为贯穿裂
缝。
　　　温度裂缝是由温度变化在不同的约束条件下，致使微观裂缝扩展形成宏观裂缝。一
般来说，表面裂缝如果较浅、没有发展到结构中的钢筋表面且随温度变化不再发展，通常
不影响工程质量，但绝大多数是有害裂缝。
　　　大坝混凝土在施工阶段，外界气温的变化影响是显而易见的。因为外界气温愈高，
混凝土的浇筑温度也愈高，而如果外界温度下降，又增加混凝土的降温幅度，特别是气
温骤降，会大大增加外界混凝土与内部混凝土的温度梯度，这对大体积混凝土是极为不
利的。
3  大坝混凝土温控防裂施工技术
　　　大坝混凝土施工过程中，混凝土的温度控制严格遵照设计技术文件和相关规范执
行。对混凝土原材料、配合比设计、拌和、运输、入仓浇筑、通水冷却及养护等全过程进行质
量监控，合理安排混凝土施工浇筑顺序及施工时间。大坝混凝土温控防裂施工技术措施主
要体现在以下几方面：
3.1  优化大坝混凝土配合比设计提高混凝土抗裂能力
　　　大坝混凝土开始浇筑前，安排充分的时间进行大坝混凝土施工配合比优化设计。选
用 42.5Mpa 中热硅酸盐水泥，洛璜电厂粉煤灰和优质的高效缓凝减水剂，尽量采用四级
配的混凝土，多掺粉煤灰，减少水泥用量，减少混凝土水化热温升，提高混凝土抗裂能
力。
3.2  合理控制浇筑层厚度及层间间隔
　　　大坝混凝土采用薄层短间歇均匀上升，河床坝段基础强约束区及度汛过渡的老混
凝土浇筑分层厚度为 1.5m，约束区以上浇筑层厚为 3.0m，层间间隔时间控制在 5～12 天
左右。
3.3  重点做好混凝土拌和时的温度控制
　　　在净料堆场上方搭设遮阳棚，防止太阳光直射骨料，增大骨料堆积厚度，适当降
低骨料温度。为满足夏季混凝土施工，在拌和系统安装一台冷水机组，制出 5℃的制冷水