供应商管理库存
(VendorManagedInventory，VMI)模式
企业有必要改革传统的
(VendorManagedInventory，VMI)模式能够很好的解决这一管理难题。
供应链管理
(SupplyChainManagement，SCM)是一种集成的管理方式，它从全局的角度对供
应链上的物流、信息流，以及资金流进行控制和调度。而库存管理则是供应链管理的重要组
成部分之一，由于企业组织与管理模式的变化，与传统的库存管理相比有许多新特点和要
求。随着市场竞争的不断加剧，供应链管理环境下传统库存控制模式的弊病显得更为突出：
各节点企业为了应付需求的突发性变化和保护自己的利益
.往往扩大库存水平以备不虞之需，
从而大大增加了供应链的总体库存成本，结果增加了供应链的运作成本，降低了其整体竞
争优势。这在企业之间的竞争日益转变为供应链之间的竞争的情况下，无疑不利于供应链上
的企业在竞争中取得主导优势地位。因此，企业有必要改革传统的库存控制方法，寻求新的
库存控制模式来降低库存成本，而
库存
(VendorManagedInventory，VMI)模式能
够很好的解决这一管理难题。
二、
VMI 含义及其业务流程分析
关于
VMI 的定义，有学者认为：“VMI 是一种用户和供应商之间的合作性策略，以对双方
来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商决定每一
种产品的恰当库存水平，以及维持这些库存水平的恰当策略，这样的目标框架被经常性监
督和修改，以产生一种连续改进的环境。
”
VMI 的主要思想是供应商在用户的允许下设立库存，确定库存水平和补给策略，拥有库存
控制权。
VMI 策略的关键措施主要体现在如下几个原则中：
1.合作性原则在实施 VMI 策略时，相互的信任与透明是很重要的，供应商与用户(零售商)
都要有很好的合作精神，才能够相互保持较好的合作。
2.目标一致性原则双方都明白各自的责任，观念上达成一致的目标。如库存放在哪里，什么
时候支付，是否要管理费，要花费多少等问题都要回答，并且体现在框架协议中。
3.互惠原则 VMI 不是关于成本如何分配或谁来支付的问题，而是关于减少成本的问题，通
过该策略使双方的成本都减少。
4.连续改进原则使供需双方能共享利益和消除浪费。
VMI 可以分如下几个步骤实施：(1)建立顾客情报信息系统;(2)建立销售网络管理系统;(3)建
立 供 应 商 与 分 销 商 的 合 作 框 架 协 议
;(4) 组 织 机 构 的 变 革 。 VMI 的 支 持 技 术 主 要 为 ：
EDI/Internet、ID 代码、条码，条码应用标识、连续补给程序等。
在
VMI 系统中，核心企业既可以在供应链的上游，也可以在供应链的下游，而当在下游时
它又可以是供应链的中间环节，也可以在供应链的末端。
VMI 的运作模式主要有四种情况：
供应商
—制造商(核心)、供应商—零售商(核心)、第三方物流参与模式、核心企业(一般为制造
商
)—分销商(或零售商)，不同的运作模式重点不同，业务流程也不尽相同。下面在一个以供
应商为核心企业的两级供应链环境下，供应商起着主导作用环境下，将对
VMI 业务流程进
行分析，如图所示。
第一步，由供应商提取零售商的销售量、缺货量，采购提前期和安全库存等历史信息，并存
档。
第二步，进行订单决策之前获取零售商销售量、缺货量，以及库存实时信息。
第三步，供货商得到信息后先行确认信息的有效性，进一步再将没有约定进行
VMI 的产品
数据分离出来，如正在促销的商品，最后将有用的信息存档。