CESP 连续热连轧工艺

传统常规热连轧工艺发展至今已有一百年的历史，其工艺走过了从半连轧到全连轧、再

到

3/4 连轧，又回到半连轧的漫长路程，工艺技术不断发展，装备水平也不断提高。虽然我

国宽带热连轧工业起步较晚，但是各种热连轧工艺和机型齐全，并拥有当前具备世界最高
水平的热连轧技术装备。

传统热连轧工艺能力不断增强

可以说，我国已总结和贮备了世界上最丰富的热连轧生产经验，特别是近几年传统常

规工艺应用了第三代无芯轴卷取移送热卷箱后，生产能力得到了重大的突破和提高，解决
了过去中间坯头尾温差大、温度不均匀且轧制超薄带钢时精轧不稳定、能力小等问题，具备
了大批量稳定生产高强超薄带钢的能力。

宝钢集团梅钢公司

1422 轧机生产线应用热卷箱改造后，曾达到一个轧制计划

≤2.0mm

的超薄规格占

83%、班轧制

≤2.0mm 占 73%的水平，说明应用热卷箱的传统常规热连轧工艺

具备了生产超薄规格产品的能力。其主要原因是：第三代热卷箱的应用使中间坯的温度均匀
性达到了相当于

CSP、FTSR 坯料的水平，而七机架连轧的坯料厚度仅为 CSP、FTSR 的 50%

～

60%，减少了连轧机组的压下负荷。

如今，应用第三代热卷箱的传统常规工艺，除了在利用高温连铸坯显热方面不如

CSP、

FTSR 工艺，其他方面均具有一定的优势。如何使传统常规工艺得到优化，充分利用连铸显
热，实现了连铸连轧，使其工艺能力得到进一步发挥，是热连轧技术装备下一步发展的一
项重要课题。

集合常规工艺和连铸连轧的优势

CESP 即中国厚板坯高效带钢轧制技术，是在传统常规带钢轧制工艺优化基础上嫁接

连铸连轧技术而创新集成的高效厚板坯连铸连轧工艺，是传统常规热连轧工艺向连铸连轧
发展的技术。其采用

4 台垂直弯曲型连铸机，板坯经过火焰切割、去毛刺送至横移台车，将

相邻的

2 流板坯各自并入一条装炉辊道，轧制中心线垂直于 2 座连铸机大包联线中心。4 座

20 多米长的短步进梁加热炉分 2 组，面对轧制中心线相对错列布置，形成以轧制中心线为
界两侧各自拥有

2 台板坯连铸机，2 座步进梁加热炉、1 条装钢辊道线及相应设备成紧凑对

称布置，也可以将

2 座或 3 座 35 米左右的步进梁加热炉分在轧线两侧布置。

CESP 的核心是将 4 流连铸机、常规步进梁加热炉和传统常规热轧技术科学、合理地连接

起来的新工艺。其科学、巧妙的布置，解决了半个世纪前就提出的传统常规厚板坯工艺的连
铸连轧难题，使占生产线投资比例

70%的轧机的产能得到充分发挥。