空场采矿法

　

 

（一）全面采矿法

 

　　

 适用条件及特点： 

　　薄及中厚矿体（小于

5~7 米）矿岩稳固，缓倾斜（一般小于 30 度）。工作面沿矿体走

向或沿倾向全面推进，回采过程中留不规则矿柱或用人工支柱维护采空区。

 

　　结构参数：

 

　　

1. 盘区开采时，工作面沿盘区全宽向其长轴方向推进。自行设备运搬时，盘区宽度

200~300 米；电耙运搬时，盘区宽度 80~150 米。矿柱宽度 10~15 米到 30~40 米。 
　　

2. 阶段开采时，阶段高度 15~30 米，斜长 40~60 米，阶段间柱 2~3 米。若阶段再划分矿

块开采，矿块长

50~60 米，矿块间留 4~6 米间柱，采场留不规则间柱。 

　　采切：包括阶段运输平巷，采场溜井，绞车硐室，联络道，拉底平巷，切割上山等。

 

　　回采：工作面沿走向，倾向推进。浅孔落矿，电耙出矿。矿柱或人工支护采场。回采结束
后集中处理采空区。

 

　　优缺点评述：对矿体形状倾角适应性较强，采切工作，回采工艺简单，工程量小，通
风条件好。但是采空区顶板暴露面积大，不够安全。

 

　　

 （二）房柱采矿法 

　　

 适用条件及特点：矿岩稳固的水平或缓倾斜矿体。采场里划分矿房和矿柱，回采矿房

时，留规则连续或间断矿柱支撑顶板。

 

　　

 结构参数：矿房长 40~60 米，宽 8~20 米。房间柱圆形（直径 3~7 米）或方形（边长

3~4 米），间距 5~8 米。矿块或盘区宽度 80~150 米或 400~600 米。 
　　

 采切：阶段运输平巷，采场溜井，绞车硐室，切割上山，联络平巷，切割平巷等。 

　　

 回采形式 

　　

 浅孔房柱法：矿体厚度小于 3 米时，整层回采；厚度 3~5 米时，分两层回采；厚度

5~8 米时，先采下层，然后挑顶采上层。电耙出矿。留规则矿柱支护顶板，回采结束后回采
矿柱并处理采空区。

 

　　

 深孔房柱法：矿体厚度 8~20 米时，浅孔开凿切割天井，切顶平巷，切顶预留房间矿

柱并超前回采

5~7 米。然后运用凿岩台车深孔落矿，无轨设备出矿。 

　　

 优缺点评述采准工作量小，回采工艺简单，通风条件好，便于实现机械化，生产率高 ，

采场生产能力大。矿柱矿石损失大，顶板安全性不高。

 

　　

 （三）留矿采矿法 

　　

 适用条件及特点： 

　　

 矿岩稳固，急倾斜薄或极薄矿体，矿石无结块和自燃性。工人直接在矿房暴露面下的

留矿堆上面作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出三分之一左右，其余暂
留在矿房中作为继续上采工作台。待矿房全部回采完毕后，再将预留在矿房中的矿石全部放
出。

 

　　

 结构参数：阶段高度 30~50 米，矿块长度 40~60 米。开采薄矿脉时，间柱宽 2~6 米，

顶柱

2~3 米，底柱 4~6 米；开采中厚矿体，间柱宽 8~12 米，顶柱 3~6 米，底柱 8~10 米。 

　　

 采切：阶段运输巷道，天井，联络道，采场漏斗，拉底巷道。 

　　

 回采：浅孔水平或垂直炮孔落矿，平场，撬顶，二次破碎，最终放矿。 

　　

 优缺点评述：结构和生产工艺简单，管理方便，利用矿石自重放矿，采准工作量小。

但是矿石损失贫化较大，安全性差，平整采场工作繁重，难于实现机械化，积压大量矿石
影响资金周转。

 

　　

 （四）分段矿房采矿法