浅析如何提高机电管理

摘要

: 矿井机电在煤矿生产中占据较大的比重，随着近年来先进技术不断引进，机械化水平

不断提高，监测监控技术的应用，加之矿井改扩建和技术改造，对机电专业的管理，对机
电战线职工队伍素质的要求也愈来愈高。本文就当前我国煤矿机电管理存在的一些问题进行
研究。

 

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　　关键词

:机电；因素；措施 

　　一、影响机电专业队伍的因素

 

　　煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，对专业技术人员和技
术熟练工缺乏吸引力，有很多矿井多年来都招不到专业毕业生。煤矿只好进行人才自我培养，
由于一些激励措施不到位，这些人才一旦在岗位上经过锻炼能独当一面之后，又相继跳槽
到效益好的单位或者被这些单位挖走，还有一些人员把煤矿当成了人才培养基地，在学习
了一些专业知识和技能之后，很快又转入别的行业和单位，造成矿井专业技术人才特别是
机电专业人才严重缺乏，队伍不稳定。

 

　　二、机电管理规章制度的缺陷

 

　　一些煤矿机电设备管理规章制度不健全，根据新的煤矿质量标准化标准规定，每个矿
井应建有

17 种基本机电管理制度，但有相当矿井没有按标准去做，去建立相应制度并落实

考核，或者虽然建立了，只是做个样子，实际不落实，导致现场管理混乱无序一些煤矿机
电管理监察人员工作责任心不强，标准掌握不好，检查深度广度不够，井下监察走马观花
只看表面，跑不到位，查不到实质的隐患。也有的查到隐患后，执法不严、轻松放过，或者
是隐患单子一开，一走了之，既无整改指导意见，也不跟踪落实，隐患整改不闭环，同类
隐患反复出现，长期存在，埋下事故种子。

 

　　三、经济因素对机电设备更新的影响

 

　　部分矿井重产出轻投入，装备投入不足，该提的维简、安措、大修资金不到位，设备投
入改造力度不大，设备新度系数低、隐患多。部分矿井主系统设备不可靠，安全设施不全、保
护不全，系统不优化、能力不匹配。有些矿井井下存在大量无

MA 标志设备，没有及时更换，

国家明令淘汰的装备

(如非阻燃电缆、胶带，高耗能油浸变压器、油开关、老式电控、电机、水

泵、风机

)仍在使用，供电设备“三大保护”不全，安全监测监控系统未装，采掘设备老化，

拼凑使用，机械化程度低，安全可靠性差，制约了生产能力发挥。

 

　　四、影响机电设备综合管理的因素

 

　　（

1）一些矿井设备管理混乱，井口把关不严，“三无”产品、自制改造产品，随便下井。

设备无规划，采购多头、选型不合理，安装使用不正确，维护检修不到位，更新报废不及时。
 
　　（

2）技术管理手段落后，基础管理差，设备的账卡物、图牌板不全，甚至干脆没有，

或者是现场设备与地面台帐不对号；设备的技术档案、图纸资料残缺不全，更谈不上计算机、
牌板电子化管理。

 

　　（

3）一些矿井设备管理不平衡，部分设备管理人员和干部，只重视固定设备如提升、

排水、压风、通风、强力皮带设备管理，对采区的流动设备管理放任自流不重视，虽抓住固定
设备这个重点却忽视流动设备面广量大隐患更多的难点，导致采区机电设备状况差、隐患多、
失爆多、事故多近年来几起大的瓦斯爆炸事故，就由瓦斯超限采区电器失爆、工人违章作业
引发，应引起重视。

 

　　五、如何改进机电管理中存在的问题

 

　　（

1）采取措施稳定机电专业人才队伍