选矿机械改造技术浅析
【摘 要】为了适应矿石开采向深部延伸而造成的矿石性质变化,有些矿区需要从机械设备、
工艺流程和工艺条件各方面进行不断的改造。本文中,通过具体的实例对选矿机械改造技术
做详细探讨。希望通过改造,不但可以保证较好的选矿技术指标,而且实现生产废水的零排
放,产生良好的经济和环境效益。
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http://www.xzbu.com/8/view-3310351.htm
【关键词】设备改造工艺
;选矿机械;环境效益
1.矿区概况
我矿现有新老
2 条选矿生产线,原矿处理能力为 500t/a,生产精矿粉 120 万 t/a。其中老
生产线原矿处理能力为
300t/a,生产精矿粉 70t/a,新生产线设计能力为处理原矿 200t/a,生
产精矿粉
50 万 t/a,但由于新生产线在工艺设备方面存在一定问题,一直未能达到生产能
力,必须对新选矿生产线进行工艺设备改造。
2.选矿设备改造
矿区的选矿作业机械流程图,如图
1 所示。
图
1 选矿作业机械流程图
2.1 设备改造
(1)将破碎振动筛骨架管换成厚壁无缝钢管,并将筋板全部改成凹槽形式,提高了筛体
的整体强度,同时将筋板由原来的
7 根改为 3 根,增加了近 30%的筛分面积。通过改造,极
大地提高了筛分效率,缩短了开车时间。
(2)将破碎系统的破碎产品运输皮带合并,用长传动丝杠作牵引装置,对拉紧装置进行
改造,解决了皮带的跑偏和打滑问题,简化了操作。将圆锥破碎机给料皮带带速由
1.25m/s
降至
1.0m/s,,皮带宽度由 650mm 加宽至 800mm,降低了手选除杂难度和圆锥破碎机的故
障率,提高了圆锥破碎机的破碎效率。
(3)选用 1 台 MQG2700x3600 型球磨机代替原来的 3 台 MQG2100 x2200 型球磨机,与
2FLG-2000 螺旋分级机配合,简化了磨矿操作,节省了备件库存费用,稳定了人选矿浆的
浓度和细度。
(4)精矿再磨系统选用 1 台 MQY2100x3000 型球磨机代替原 2 台 MQY1500x3000 型球磨
机
;分级设备改用聚氨酯材质的旋流器组,配有压力显示装置,安装维护方便,分级效率高
于原旋流器
5 个百分点左右。安装使用后,再磨细度合格率提高了 12 个百分点,-0.043mm
含量提高了
4 个百分点,氰化回收率提高了 0.28 个百分点。
(5)先后对氰化作业中的 12m 单层浓密机、洗涤作业中的 12m 三层浓密机进行了高效化
改造,给浓密机安装给矿缓冲脱气槽,并在中心给矿处安装给料竖桶,桶下安装扩散板。改
造后浓密机运行稳定,跑浑现象消失,回水质量得到了很大改善。
2.2 工艺流程优化
(1) 将 原 来 外 排 的 尾 矿 库 溢 流 水 回 收 后 返 回 生 产 系 统 循 环 使 用 , 每 日 增 加 回 水
1100m3,并且最终实现了全厂生产废水的零排放,产生可观经济效益和环境效益。
(2)将浮选作业 2 次精选改为 1 次精选,减轻了铁表面的二次污染,使浮选流程更加适
合下部中段矿石性质的变化,在保证浮选回收率和精矿品位的情况下,简化了操作,还可
节约电耗和备件费。
(3)在浸出前增加压滤作业,脱出精矿中的水分返回主厂房重复利用,并在浸出作业采
用置换贫液调浆,实现了含氰污水不外排,同时每日多返回水
120m3,每年节约新水费用
若干。
2.3 工艺条件优化