摘　要：粉末涂料作为一种新型环保型涂料，以其优良的特性，成为当今世界最具有
发展前途的涂料。本文从粉末涂料的消光原理进行分析，并对影响消光的因素研究探讨。

 

　　关键词：粉末涂料　聚氨酯　固化剂

 

　　

20 世纪 70 年代以来，随着工业发展，溶剂型涂料的涂装对大气的污染成为国际社会

的关注焦点，粉末涂料以其完全不含溶剂

, 可以全部转化成涂膜, 且涂装效率高、保护和装饰

综合性能好的特点

, 适应涂料工业对节约资源和能源、减轻环境污染及提高工效等方面要求, 

受到全世界的广泛重视

, 从而获得飞速发展。过去高光泽的亮光涂料以其色泽鲜艳、明亮等优

点深受消费者的喜爱

; 但随着人们生活水平的不断提高, 耐候低光粉末涂料的用量呈现较大

上升趋势

, 消费者感觉到了高光泽的亮光涂料成膜后反光比较严重, 对人的眼睛有害; 高档的

亚光涂料

, 以其自然、高贵、优雅, 吸引了广大消费者, 亚光涂层的表面可隐蔽轻微的漆膜缺陷,

 使外观均匀一致,受到涂料生产厂家的欢迎, 中、低光泽涂料在未来的涂料市场中会越来越引
起人们的关注。探讨粉末涂料光泽的影响因素

, 对粉末涂料的生产和使用具有一定的指导意

义。

 

　　一、消光原理

 

　　涂膜光泽度

(%)对装饰涂料来说是一项很重要的指标。光泽度是指光线投射到物体的表

面会发生光线的反射时

, 物体表面对光线的反射能力, 生产中是通过光电光泽仪进行测定。粉

末涂料消光的基本原理就是采用各种手段

, 破坏涂层的光滑性, 增大涂层表面的微观粗糙度, 

降低涂层表面对光的反射能力

, 粉末涂料的消光有物理法和化学法。物理消光加入消光剂,使

涂料在成膜过程

, 表面产生凹凸不平, 增大对光的散射和减少反射; 化学消光是靠在涂料中引

入一些如聚丙烯接枝物质类能吸收光线的结构或基团来获得低光泽。

 

　　二、影响粉末涂料光泽的主要因素

 

　　

1.粉末涂料的粒径 

　　物体表面光泽和物体表面的粗糙程度紧密相关

, 光线射到物体表面上发生漫散射、反射、

散射和折射

, 产生消光的外观。颗粒越大, 造成的表面微观粗糙度越高, 消光效率越好, 但粉末

的粒径也不能太大

, 否则, 涂膜的外观质量下降, 桔皮严重, 且大颗粒粉末的重力超过空气动

力和静电力

, 粉末涂料未达到工件表面就已经落下, 使上粉率降低。适合静电喷涂粉末涂料, 

粒径控制在

20~ 90um 较适宜。 

　　

2.消光剂加入量 

　　消光剂是添加到粉末涂料配方中能够降低涂膜光泽的助剂

, 常用有金属皂、蜡和功能性

细料

, 主要是通过消光剂与成膜物之间相容性不好而产生消光效果。以 CH08 粉末涂料为对

象

, 某固化剂的加入量与涂膜光泽关系见图 1。 

　　从图

1 可以看出, 在一定范围内, 增加消光剂的用量, 涂膜的光泽度下降, 但当消光剂用

量超过

6%后反而使光泽略有升高, 消化剂的用量在 7%左右较理想。 

　　

3.填料品种 

　　填料消光作用是用填料来破坏了涂膜的平整度

, 造成粗糙表面。我们以 CH08(环氧聚酯

混合型

)产品配方为基础, 考察了常见填料钛白粉、沉淀硫酸钡、立德粉、轻质碳酸钙的消光性

能

, 其结果见表 1。 

　　由表

1 可知, 填料的消光性能顺序为: 钛白粉> 沉淀硫酸钡> 立德粉> 轻质碳酸钙。填料

一般占整个涂料质量的

20~30%, 填料添加量太多会使涂膜表面颗粒化, 严重影响了涂膜的

性能。

 

　　

4.粉末涂料混合 

　　混合粉末法是指利用具有相似的但又具有不同反应活性的这一特征

, 至少 2 种粉末将其

混合来达到消光的目的。把汉森邦德与圣联达

2 家公司环氧聚酯粉末涂料进行混合试验, 结

果见表

2。