回转窑液压挡轮系统的保护措施

回转窑液压挡轮系统主要由挡轮系统和液压系统组成。回转窑窑体的轴向窜动是

由液压挡轮控制的，它可以使轮带和托轮在全宽上能够均匀磨损，同时又能够

 

保证窑体中心线的直线性，减少功率消耗。

新疆昌吉州天龙水泥厂的

Φ4.7m×72m 回转窑是由荥阳市矿山机械厂提供的

大窑型，由于操作不当，导致挡轮系统出现故障，回转窑多次停产抢修，浪费

 

了大量的人力物力和财力。

液压系统虽然无太大故障，但处理不好也可能引起停窑减产，回转窑液压挡轮

 

系统故障的原因分析：

 

挡轮安装不当，表面接触不良

在安装挡轮时要求挡轮中心线与窑体纵向中心线重合；只有这样，轮带与挡轮

表面才是理想的纯滚动摩擦。一旦挡轮中心线与窑体纵向中心线偏差较大时，就

会在挡轮表面产生向上和向下的两个方向的摩擦力，导致挡轮上窜，上压盖螺

栓受力过大断裂，甚至整个挡轮脱落断裂等故障。当挡轮靠近窑体回转方向，轮

带的旋转将给挡轮表面产生向下的摩擦力，使最下部的推力轴承受力过大而失

 

效。

另一方面，回转窑安装时一般都有的斜度要求，因此液压挡轮底座也相应有安

装斜度要求，这样挡轮与轮带在高度方向上的接触才能达

90%以上，而一旦两

者斜度偏差较大时，接触面就会出现只在上部或下部的

50%都不到的区域，从

而影响轴上弯距；扭矩等受力状况引起轴的失效；轮带与挡轮表面因加工或磨

 

损不均匀将引起啮合不好，产生对轴的冲击破坏。

 

基础底板螺栓偏小