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液压泵驱动电机在线监控系统

  

 

  海洋石油钻井平台要对海底石油进行探测取样,所用的探测器是一个长达
数十米的管型探测装置,即地层测试评价仪(

Formation EvaluationTool,FET)

[1].在探测装置中装有油泵、吸油咀、取样筒、单向电磁阀等机械执行机构,以及
电机及其驱动器、电磁阀及其控制器、供电电源、传感器、信号变换器等多种电气
部件。其中液压泵驱动电机是石油探测器的关键性部件,用于驱动仪器液压泵,
提供液压动力完成仪器的各项机械动作。液压泵驱动电机的可靠性是非常重要的
它的良好运行是确保石油探测器装置正常运行的重要保证。目前,国内外对液压
泵驱动电机的功能测试多采用分立组件来完成,每个组件只能对电机的单一参
数进行评价,组件之间相互独立,无法实现综合功能的检测,且检测效率和自
动化水平均较低,更重要的是很难保证在井下

 150 

℃环境下可靠工作。该系统

是基于石油勘测的实际应用背景和需求而进行立项开发的,可以在井下

 150 

环境下对液压泵驱动电机的运行状态实时监控,有效保证仪器的可靠运行。
  

液压泵驱动电机在线监控需求

  为了保证电机的正常、可靠运行,必须对电机的温度、转速、驱动电压、驱动
电流等参数实时监测,保持各参数始终在规定的范围内。检测到参数要通过

 

CAN 总线与上位计算机通信,当参数超限后,立即报警,并进行相应保护。概
括起来系统应具有如下功能和特点:(

1)电机运行参数自动检测功能。包括电

机温度检测、电机转速检测、电机驱动电压检测和电机驱动电流检测等;(

2)具

有输入过压、欠压,输出过流、过载、短路,过热,超速等多项保护功能;

 (3)

具有

 4 路直流电磁阀开通与关断的功能,用于电机保护控制。短时驱动电流大于

 

3 A(100 ms),持续驱动电流不小于 2A.驱动电流响应速度快,不大于 0. 3 ms;

4) 具有 CAN 通信功能,实现监测系统与主控制系统的通信,实监测系统接

收主控制系统的各种命令,并将各种状态信息和故障信息反馈给主控制系统;

5)具有人机界面功能,实现控制与状态显示;(6)监控系统高温可靠性,

确保系统在高温

150 

℃ 井下环境可靠工作。

  

液压泵驱动电机在线监控系统技术方案和特点

  

2. 1 系统特点

  测试系统采用全数字化测控设计,以

DSPIC30F6010A 高速微型计算机为核

心,通过工业现场总线实现数据通信和共享,能够实时检测和传递数据,实现

 CPU 之间的互通互联与数据共享,检测、控制、显示的实时性好,可靠性高。

  测试系统具有极高的高温可靠性,确保系统在高温

 150 

℃ 井下环境可靠工

作。单片机采用

Microchip 公司最先进的 16 位 ( 数据 ) 单片机

DSPIC30F6010A;CAN 驱动器采用 TI 公司生产的一款低功耗串行 CAN 控制

 SN65HVD1040D;运放及其他电子元件均选择 150 ℃温度等级;此外系统还

设计有风扇、散热器等;
  

2. 2 技术方案

  液压泵驱动电机监控系统结构图,如图

 1 所示。整个系统由三大部分组成:

上位机监控系统、监控模块和被测电机系统组成。上位机监控系统由

 PC 机和

 

CAN 通信卡组成,实现与底层监控模块的通信与控制,状态参数显示。上位机
软件采用

 VC6. 0 高级语言设计,CAN 通信卡采用研华的 PCI1680U.监控模块负