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探析石油化工生产的建筑安全设计

摘要:虽然石油化工的生产过程是在密闭的容器中进行的,生产操作几乎全靠仪器仪表控
制,设备和管线不允许有跑、冒、滴、漏的现象发生,然而一旦操作失误,便极易发生事故,
其后果也将不堪设想。因此,建筑作为石油化工装置的载体,在安全防护上应最大限度地为
操作人员提供一个方便、安全、舒适的生产操作环境,防患于未然。
  关键词:石油化工;建筑;安全;设计
  

1 石油化工生产的物料的主要特性及其影响

  

1.1 易燃易爆性

  石油化工生产中从原料到产品,包括工艺过程中的半成品、中间体、溶剂、添加剂、催化
剂、试剂等,绝大多数属于易燃易爆物质。它们多以气体和液体状态存在,极易泄漏和挥发。
尤其在生产过程中,工艺操作条件苛刻,许多加热温度都达到或超过了物质的自燃点,一
旦操作失误或设备失修,便极易发生火灾爆炸事故。另外,就目前的工艺技术水平看,在许
多生产过程中,物料还必须用明火加热,而日常的设备检修又要经常动火,这样就构成一
个突出的矛盾:既怕火,又要用火。再加之各企业及装置的易燃易爆物质储量很大,一旦处
理不好,就会发生事故,其后果不堪设想。
  

1.2 高毒害性

  在石油化工生产过程中,有毒物质的种类之多、数量之大、范围之广超过其他任何一个
行业。其中,有许多原料和产品本身即为毒物,在生产过程中添加的一些化学性物质也多属
有毒的,在生产过程中因化学反应又生成一些新的有毒性物质。在设备密封不好或设备管道
腐蚀,在设备检修、操作失误、发生事故等情况下,这些有毒有害物质便迅速外泄并污染作
业环境。如果防护不当或处理不及时,很容易发生中毒事故,对人体造成不同程度的伤害。
此外,在生产操作环境和施工作业场所,还有一些有害的因素,如工业噪声、高温、粉尘、射
线等。对这些有毒有害因素,要有足够的认识,采取相应措施,否则不但会造成中毒事故,
还会随着时间的延长,即便是在低浓度(剂量)条件下,也会因多种有害因素长时间对人
体的联合作用,影响职工的身体健康,导致各种职业性疾病的产生。
  

1.3 强腐蚀性

  石油化工生产过程中的腐蚀性来源主要有三方面:其一,在生产工艺过程中使用一些
强腐蚀性介质,如硫酸、硝酸、盐酸和烧碱等,它们不但对人有很强的化学性灼伤作用,而
且对金属设备、建筑材料有很强的腐蚀作用;其二,在生产过程中有些原料和产品本身具有
较强的腐蚀作用,如原油中含有硫化物常造成设备管道腐蚀;其三,由于生产过程中的化
学反应,生成许多新的具有不同腐蚀性的物质,如硫化氢、氯化氢、氮氧化物等。根据腐蚀的
作用机理不同,腐蚀分为化学性腐蚀、物理性腐蚀和电腐蚀三种。腐蚀的危害不但大大降低
设备使用寿命,使设备减薄、变脆,承受不了原设计压力而发生泄漏或爆炸着火事故,而且
更重要的是它对建筑物本身的伤害也是非常巨大的,如钢筋锈蚀、混凝土结构疏松,而失去
其耐久性。
  

2 石油化工建筑安全设计

  

2.1 防毒害设计

  依照以防为主,全面规划,因地制宜,综合治理的原则。认真做好防毒防害,及生产场
所的卫生工作,采取综合措施,消除毒害危害,不断改善劳动条件,保护职工的安全健康
实现安全生产和文明生产。
  石油化工建筑的防尘防毒,应优先采用有利于保护劳动者健康的新技术、新工艺、新材
料、新设备,限制使用有毒有害的工艺、技术和材料,防止粉尘、毒物的泄漏和扩散,保护作
业场所符合国家规定的卫生标准,采取有效的卫生和防护措施,减少人员和尘毒物料的接