—

长径比有如下规定： 　　反吹风式

30～40 

 —

　　机械摇动式

15～35 

     —

　　脉 冲 式

18～23 

新 型除 尘器

　　负压反吹滤袋除尘器,治理工业锅炉废气污染。实践表明,滤袋除尘器具有投资省,占地
面积小,过滤面积大,工作性能稳定,净化效率高,使用可靠,回收的干烟尘便于综合利用,有效
地保护了环境,是一种性能好,能满足当前环保法的要求,

 

可信赖的高效除尘装置。　　为有

效地治理锅炉废气污染,该厂在全面考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排
锅炉运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把
除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,
以抵制烟气中 SO2

 

的腐蚀。　　(1)　锅炉烟气排放量在 12000m3/h～14000m3/h  

。　　(2) 

锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后,烟气温度控制在 140℃～170℃  

。 　　(3) 

烟尘排放浓度<200mg/m3,烟气黑度<

 

林格曼Ⅰ级的标准要求。　　(4)　利用反吹阀控制管

道烟气,以保证在锅炉不停机的工况下,

 

进行滤袋清灰操作。 　　负压反吹布袋除尘器从根

本上控制了污染,

 

净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。

负 压反 吹滤 袋除 尘器 概况 及净 化机 理

 

　　负压反吹滤袋除尘器示意图。 　　1—进气口;2—电机;3—螺旋输送机;4—池尘口;5
——气流分流板;6——集尘斗;7——滤尘室;8——除尘滤袋;9——花板;10——出气口。

 

锅炉采用 Y5-48-6.37 离心引风机,流量 12350m3/h,压力 3942Pa,转速 2900r/min,功率 22kW,
作为锅炉的负压反吹滤袋除尘器的引风装置。为保证滤袋除尘器在锅炉不停机的工况下,
正常工作或进行滤袋清灰操作,将除尘器分组为 3 个独立的滤尘室。每室安装滤袋 22 条,滤
袋除尘可分组也可并联工作,当其中一组滤袋进行清灰操作时,其他分组滤袋则保持正常工
作。烟气从除尘器下部进气口切线进入,烟气在除尘器内沿负压气道向前,一部分尘粒因重
力作用沉降于集尘斗;另一部分烟气通过滤袋时,烟尘就被阻留在滤袋内,净化后气体经引
风机向外排放,

 

从而达到集除烟尘、净化气体和保护大气环境的目的。　　负压反吹滤袋除

尘器的净化机理:是利用锅炉引风机组成除尘器系统负压,烟气负向流动。滤袋除尘器具有
惯性碰撞、筛滤(接触阻留)、截捕、聚集和静电等滤尘作用,且能对粗(≥10μm 粒径)、细(<5μm
粒径的对人体危害最大)颗粒的烟尘及悬浮微尘都能有效地捕集,这是它的突出优点。 
滤袋清灰,除尘器运行一段时间后,滤袋表面粘附和聚集起一定厚度的烟尘,通过控制反吹
阀,

 

清除布袋表面烟尘。 　　滤袋除尘器设在引风机负压区,使除尘系统处于负压状态下工

作,这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作 ,还设置旁
路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开

 

通使用。　　负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2 以内),可根据生产需要进行

 

现场灵活设计布局。 　　负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤
其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率
可达 98%

 

以上。 　　负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较

 

≥

低。　　负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集 10μm 粒径和<5μm 粒径的危害于人体的烟
尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。