腐蚀和结垢等问题。
3 工业废气除尘与脱硫一体化技术
除尘脱硫一体化是将高温煤气中的粉尘颗粒和气态
SO
2
在一个单独的捕集单元中脱除。除尘脱硫一体
化装置可概括为干法和湿法两种。目前国内外已开发了大量脱硫除尘一体化装置
, 主要有水膜除尘器、文丘
里旋风水膜除尘器、
卧式旋风水膜除尘器、
喷淋塔除尘脱硫装置、
冲击式水浴除尘器、
自激式除尘器、
旋流板
塔脱硫除尘一体化装置以及高压静电滤槽复合型卧式除尘器
[ 14 ]
等湿式处理装置。由于除尘脱硫一体化工
艺具有投资少、
运转费用低、
脱硫率适中、操作管理简便、结构紧凑、占地面积小等优点
, 近年来已被广泛应
用。下面介绍几种新型的除尘与脱硫一体化装置
:
311 多管文丘里烟气除尘脱硫装置
烟体由下向上进入文丘里管
, 由于离心力作用, 尘粒被甩到装置的湿内壁上, 然后被溢流堰上流下的碱
液洗涤下来。其除尘效果约为
85~ 90% , 脱硫效率达到 90% 以上。该装置是一种结构简单、高效、高可靠
性、
低费用的烟气脱硫除尘设备
, 既适合于新建燃煤 (油 )锅炉, 又适合于已有湿式除尘器增加脱硫功能
[ 15]
。
312 喷流塔脱硫除尘装置
该喷流塔吸收剂从塔下部的管网高速喷出
, 到达至高点后分散成雾滴下落, 与从管网下部进入并穿过管
网的烟气充分接触
, 形成流化层, 完成除尘脱硫过程。本技术用于同时脱硫除尘时, 在脱硫条件下运行, 可达
到
9916% 以上的除尘效率和 92% 以上的脱硫效率。该装置结构简单、压降小、效率高、生产能力大, 适于处
理大规模烟气
[ 16]
。
313 湿式旋流烟气脱硫除尘一体化装置
烟气从塔底部切线方向进入除尘脱硫器主体
, 自下而上与吸收液逆流接触。烟气在旋流板上旋激液体,
把液体分散成较小的液滴
, 增大了传质效果。气相和液相在接触过程中, 气相中的烟尘和二氧化硫在扩散、
碰撞的作用下被捕获截留和吸收。液滴和颗粒物又在离心力的作用下
, 甩向四周的薄液流边界层而被除去。
该装置具有开孔率大、
负荷高、
压降低、
处理能力大、
操作弹性大、不易堵塞等优点。对中小型燃煤锅炉
的脱硫除尘具有一定的推广应用价值
[ 17]
。
314 SCX2III型湿式除尘脱硫装置
废气经集气罩抽风系统进入袋式除尘器
, 除去绝大部分废尘后经引风机进入湿式脱硫除尘一体化设备,
除去废气中的二氧化硫及进一步除去粉尘
, 其余废气经烟囱排出。其脱硫效率为大于 85% , 除尘效率大于
80% 。该装置综合应用了气液旋转雾化、文丘里、旋流板等先进技术以提高气液传质速率, 强化 SO
2
吸收和
除雾功能
, 具有脱硫除尘一体化、脱硫率高、阻力小等优点
[ 18]
。
315 移动床活性焦烟气脱硫与除尘中式装置
该装置吸附塔结构为错流移动床
, 烟气流通截面为矩形。活性焦由顶部加入, 靠重力自上向下缓慢下
移
, 同时, 烟气由活性焦层的一侧连续错流穿过焦层。烟气与活性焦接触时, 烟气中的 SO
2
被活性焦吸附脱
除。含尘气体通过该床层时
, 活性焦床层相当于一台颗粒过滤器, 其过滤作用能除去大部分烟尘。其脱硫效
率达
98% , 除尘效率大于 95% 。该装置具有设备简单、操作与控制容易、运行稳定可靠、脱硫过程基本无水
耗和不对环境造成二次污染等优点
[ 19 ~ 20]
。
4 结语
本文介绍了多种工业废气除尘脱硫技术
, 其环境效益都十分明显, 但一个可行的脱硫工艺还要考虑其综
合经济情况。因此
, 在实际生产中应选择投资省, 除尘脱硫效率高, 技术成熟, 运转费用低, 长期运转稳定可
靠
, 不产生二次污染的除尘脱硫技术。
参考文献
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第 1期 吕强三, 等: 工业废气除尘脱硫技术的进展