用外热式回转炉

每次装料量

100-500g 采用程序升温控制仪精确控制温度 制备的活性

焦为圆柱状

直径为

9mm  

        工业生产活性焦装置为回转式活化炉 最高加热温度为 900

生产加工

3 吨活性焦样

品用于中试试验研究

 

2.2  活性焦烟气脱硫中试试验工艺及装置 

活性焦烟气脱硫中试试验工艺见图

1 该工艺主要由模拟烟气系统 吸附脱硫系统和再

生系统组成

 

表

1  原料煤工业分析 

Table 1 Proximate analysis of raw coal 

Sample Vad 

Aad 

Mad 

CRC* 

1# 32.7 

4.2 9.1 2 

2# 30.6 

4.8 4.0 3 

3# 40.8 

5.8 6.8 1 

*焦渣特征 

 

图

1  活性焦烟气脱硫中试试验研究工艺 

1  气柜 2 离心风机 3 加热器 4 活性焦吸附脱硫反应器 5  斗提机 6 斗提机 7  活性焦再生反应器 8 

加热器

 9 离心风机 

Fig.1 The schematic diagram of process for SO

2

 removal from Flue Gas by Activated Cokes

 

1 gas storage  2 fan  3 heater  4 reactor for 

SO

2

 removal  5 elevator  6 elevator  7 reactor for 

regenerator of activated coke    8 heater    9 fan

 

表

 2 模拟烟气成份 

Table2 The composition of simulated flue gas 

N

2

 (%) 

O

2

 (%) 

H

2

O (%) 

SO

2

 (mg/m

3

) 

69-87 8-15 5-13 400-3600 

 
        模拟烟气系统主要由风机 气柜等组成 模拟烟气成份见表 2  

吸附脱硫系统主要包括移动床反应器 上料系统和出料系统 移动床反应器为错流移动

床反应器 床层内活性焦的移动方向与烟气流动方向垂直交叉 活性焦从反应器顶部连续加
入 依靠重力从上往下移动 在移动过程中与烟气垂直交叉接触 吸附脱除烟气中

SO

2

吸

附

SO

2

的活性焦从反应器底部连续排出

送到再生系统再生

 

活性焦再生系统包括再生反应器

上料系统和出料系统

再生反应器为列管式反应器

 2