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不方便。,为了达到给水泵中软化水汽化的目的,这种除氧方法一般要求高位配置,在使
用过程中会产生很大的噪音和震动,带来不便。第三,使得锅炉房自耗汽量增大,减少了
有效外供汽。第四,对与小型快装锅炉和要求低温除氧的场合,热力除氧有一定的局限性,
对于纯热水锅炉房也不能采用。
        对于采取热力除氧的锅炉,在装新锅炉时,将大气热力除气器装在地面,而将除氧
后的高温软化水输送管道经过软,使其与软中的水进行热交换,而后流至锅炉给水泵,
经省煤器进入锅炉。这样改进首先可以减少锅炉房的振动和噪音,改善了锅炉房的工作环
境,还降低了锅炉房的工程造价。其次,通过在软中的热交换,软水箱中的水温提高了,
热量没有浪费,同时也相当于除氧器进水温度,除氧器将进水加热到饱和温度的时间也
缩短了,有利于达到预期的除氧效果。
        2.2 真空除氧
        

 

 

这是一种中温除氧技术 ,一般在 30℃  

~ 60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除

 

氧 (  

在 60℃

 

或常温 ),对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉,均可用

真空除氧而获得满意除氧效果。相对于热力除氧技术来说,它的加热条件有所改善,锅炉
房自耗汽量减少,但热力除氧的大部分缺点仍存在,并且真空除氧的高位布置,对运行
管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差,
而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。另外还增加了换热设备和循环
水箱。
        

 

真空除氧能利用低品位余热,可用射流加热器加热软化水 ;又能分级及低位安装,

除氧可靠,运行稳定,操作简单,适用范围广。我国工作大力开展以来,工业锅炉房用此
法除氧日渐增多。
        2.3 化学除氧
        (1)钢屑除氧,水经过钢屑,钢屑被氧化,而水中的溶解氧被除去。有独立式和附设式

 

两种。此法水温要求大于 70%

 

,以 80  

~ 9 0℃

 

温度效果最好。温度 20  

~ 30℃除氧效果最差。

使用钢屑要求压紧,越紧越好,水中含氧量越大,要求流速降低,因为钢屑除氧自应用
以来改进和提高不大,除氧效果也不太可靠,一般用在对给水品质要求不高的小型锅炉
房,或者作为热力网补给水,以及高压锅炉热力除氧后的补充除氧,一般仅作辅助措施。
        (2)

 

亚硫酸钠除氧, 这是一种炉内加药除氧法。因为在给水系统中氧使锅炉的主要腐

蚀 性 物 质 , 所 以 要 求 迅 速 将 氧 从 给 水 中 去 除 , 一 般 使 用 亚 硫 酸 钠 作 为 除 氧 剂 ,
2Na2SO3+O2→ 2Na2SO4,通常要求加药量比理论值大。温度愈高,反应时间愈短,除氧
效果愈好。当炉水 pH=6 时,效果最好,若 pH 增加则除氧效果下降。加入铜、钴、锰、锡等
作催化剂,可提高除氧效果。
        该方法由于亚硫酸钠价廉故而投资低,安全,操作也较为简单。但此法加药量不易控
制,除氧效果不可靠,无法保证达标。另外还会增加锅炉水含盐量,导致排污量增大、热
量浪费,是不经济的。因此该方法一般用在小型锅炉房和一些对水质要求较高的热力系统
中作为辅助除氧方式。
        (3)

 

联氨 (肼)除氧,目前此法多用作热力除氧后的辅助措施,以达到彻底清除水中的

残留氧,而不增加炉水的含盐量。当压力大于 6.3Mpa 时,亚硫酸钠主要分解成腐蚀性很
强的二氧化硫和硫化氢,因此对高压锅炉,多采用联氨,联氨与氧反应生成氮和水,有
利于阻碍腐蚀的进一步发展。因联氨有毒,容易挥发,不能用于饮用水锅炉和用水锅炉除
氧。许多锅炉厂正限制或不再使用。
        2.4 解析除氧
        解析除氧时近年来兴起的一种比较先进的技术,其工作原理解是将不含氧的气体与

   

要除氧的给水强烈混合接触 , 使融解在水中的氧解析至气体中去,如此循环而使给水达