2
）、 检测判定不合格时，检验员应及时对不合格电机做出标识，并及时通知生
产部门，生产部门负责返修措施。如发现批量异常时，检验员应签发《质量异
常反馈单》给生产部门及品管主管，并责令停止生产。品管课主管应会同生产
部门追查原因并采取纠正措施，记录于《质量异常反馈单》。
3
）、 返工后的产品须重新提交品管检验员复检，只有经最终检验判定合格的产
品方可入库。
4
）、 周品质分析
品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况，并就
最终检测中发现的品质异常进行分析，形成书面报告。
5
）、
应用表单
《电机检验报告单》
《质量异常反馈单》
五、
电机检测和试验的基准（零部件的检验）
适应所有电机（单相、三相）
1. 线圈外形的检查：
方法：目视,抽查检验。
绕好的线圈应两边平直、无交叉现象、所有拐角部位应圆滑无直角折拐打结等现象；
电磁线应无漆膜脱落、漆瘤、粗细不均等缺陷，颜色应一致；漆膜光滑有弹性，强
度好；
每个线圈最多不能超过 3 个接头，所有接头应焊接牢固且用相应的绝缘套管包住。
2
、 每批的线圈进行匝数抽查检验：
方法：对要嵌装的线圈每种抽检 2-3 个，用手数其每个极相组线圈的匝数；或用线
圈匝数仪进行抽检。
线圈匝数不宜过多和过少，抽检时发现线圈匝数错误多，必须全部检查发现错误
必须重新绕制线圈。
3
、 嵌线定子浸漆前的检验与试验：
目的是保证电机成品（组装好的整机）合格的一个不可缺少的环节，另外，在
此阶段试验中发现的很多较严重的问题（例如匝间或对地绝缘击穿问题）都可
通过较简单较经济的办法来解决。
1)
、 外观检验：
检查端部整形情况，端部应圆正；内、外的直径应符合要求，高度不应超过标准
（用对应整形工装环套）；绕组交叉部位不能高出定子铁心槽口（即高出定子
内圆面），槽纸伸出铁心两端应相等。
检查过桥线是否过长：过长部分要折叠并绑扎牢固；不可有单根电磁线高出其
他绕组电磁线；