求
250 左右)才能在切割过程中,提高切割效率,提高成品率。
四、砂浆的流量
钢线在高速运动中,要完成对硅料的切割,必须由砂浆泵将砂浆从储料箱中打到喷砂
咀,再由喷砂咀喷到钢线上。砂浆的流量是否均匀、流量能否达到切割的要求,都对
切割能力和切割效率起着很关键的作用。如果流量跟不上,就会出现切割能力严重下
降,导致线痕片、断线、甚至是机器报警。
五、钢线的速度
由于线切割机可以根据用户的要求进行单向走线和双向走线,因而两种情况下对线速
的要求也不同。单向走线时,钢线始终保持一个速度运行(
MB 和 HCT 可以根据切割
情况在不同时间作出手动调整),这样相对来说比较容易控制。目前单向走线的操作
越来越少,仅限于
MB 和 HCT 机器。
双向走线时,钢线速度开始由零点沿一个方向用
2-3 秒的时间加速到规定速度,运行
一段时间后,再沿原方向慢慢降低到零点,在零点停顿
0.2 秒后再慢慢地反向加速到
规定的速度,再沿反方向慢慢降低到零点的周期切割过程。在双向切割的过程中,线
切割机的切割能力在一定范围内随着钢线的速度提高而提高,但不能低于或超过砂浆
的切割能力。如果低于砂浆的切割能力,就会出现线痕片甚至断线;反之,如果超出
砂浆的切割能力,就可能导致砂浆流量跟不上,从而出现厚薄片甚至线痕片等。
目前
MB 的平均线速可以达到 13 米/秒,NTC 达 10.5-11 米/秒。
六、钢线的张力
钢线的张力是硅片切割工艺中相当核心的要素之一。张力控制不好是产生线痕片、崩
边、甚至断线的重要原因。
1、钢线的张力过小,将会导致钢线弯曲度增大,带砂能力下降,切割能力降低。从而
出现线痕片等。
2、钢线张力过大,悬浮在钢线上的碳化硅微粉就会难以进入锯缝,切割效率降低,出
现线痕片等,并且断线的几率很大。