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文件名称

原材料检验标准

——镍极耳

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文件编号

A02

Page 2 of 2

8

焊接特性*

270

℃烙铁直接接触极耳表面 9s，电池无损伤、

无漏液。

按生产工艺将极耳制成样品电
池 ， 用 可 调 温 电 烙 铁 （ 如
HAKKO 936）调 270

℃进行测

试。

极耳导体能正常上锡，无气泡和虚焊。

按生产工艺进行上锡和焊接。

9

极耳胶

DSC 分

 

析

*

分析极耳胶

DSC 曲线，极耳胶的加工温度与

供应商提供的原材料资料相符

用 差 式 扫 描 量 热 仪 测 试 后 做
DSC 分析，极耳胶加工温度应
与供应商提供的原材料资料相
符。

10

高温高湿、水浴

 

实验

*

电池不允许有起泡、漏液、鼓胀现象，电池厚度

变化不允许超过

0.5mm。水浴后外观无变化

电池样品充满电后，放入 60

℃,

湿度大于 90％的恒温恒湿箱中
保持 96h 后测试。

    注：：加

“*”号的项目为选测项目，仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。

6.0 修订履历

版本

生效日期

变更内容

A00

2006-4-21

新版发行

A01

2007-7-20

1.将

“粘附性”和“

”

可焊性检查 项目更改为

“拉力测试”；

2．取消

“熔胶效果”检测项目中关于“极耳胶与导体附着

层面有一层白色胶状物

”的要求；

3．更改

“耐电解液腐蚀性能”的检测方法方法；

4．增加选测项目

“极耳胶 DSC 分析”；

5．增加选测项目

“高温高湿、水浴实验 ”。

A02

2007-8-17

1．增加选测项目

“焊接特性”；

2．增加选测项目

“毛刺检查”。

3．取消

“

”

拉力测试 中对注液后拉力的要求。

7.0 参考文件

 N.A. 

8.0 质量记录

                 

《进货检验报告》

9.0 附件

 N.A.