修的工作思路，紧紧围绕厂

“争创一流”的战略方针，为完善和丰富设备的

经济管理手段与方法进行了有益的探索。
2.1 维修费用考核到机台

根据对

1999 年-2010 年维修费用进行的详细统计与分析，为搞好

成本控制与管理，对所有与费用相关的支出都制订了相应标准，设备维修
费用指标直接下达到各机组。如

2011 年机型费用指标如下：1、SUPER9-

XG/BE  为   17.00 元 / 箱 ;2 、 ZJ17/GDX1    为 20.00 元 /
箱

;3、PASSIM/GDX2 为 12.00 元/箱;4、SUPER9-XG/GDX2 为 15.00 

元

/箱;5、ZJ17/GDX2 为 10.00 元/箱 6、小车送丝 为 2.00 元/箱;7、条输送

装封箱机

 为 0.50 元/箱;8、公共维修费用 为 2 元/箱。对机台按其节超的

2%进行奖罚，经 2001 年-2010 年的运行，卷包车间的单箱维修费用由
2000 年的 24.98 元降为 2006 年的 20.68 元/箱，2010 年的 18.496 元，
取得了明显效果。

年份

维修费用（元/箱）

2000 年

24.98

2001 年

20.78

2002 年

20.87

2003 年

20.67

2004 年

20.15

2005 年

20.79

2006 年

20.68

2007 年

18.43

2008 年

18.44

2009 年

18.48

2010 年

18.496

2.2 把好维修换件关

为控制维修费用的支出，专门成立了由各机型工程师参加的维修换件

把关组，可修复的零部件及时挑出。并就备件领用程序、非正常损坏件的鉴
定与处理制订了专门的规定。
2.3 大力开展修旧利废工作

为降低维修费用，充分发挥和调动维修人员的积极性，

2001 年车间

特就旧件的修复，零件的损坏制订了专门的鉴定程序与奖罚处理规定。

对于修后零件，经设备处认可，每

15 万元给予 500 至 1000 元的奖

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