SO2 反应,反应产物硫酸钙在洗涤液中沉淀下来,经分离后既可抛弃也可以石膏形式回收。
目前的系统大多采用了大处理量洗涤塔,
300MW 机组可用一吸收塔,从而节省了投资和运
行费用;系统的运行可靠性已达
99%以上;通过添加有机酸可使率提高到 95%以上。(2)简
易石灰石
(石灰)——石膏法简易工艺的原理与传统石灰石——石膏法相同,但与传统工艺
相比,通过预洗、吸收和氧化设备合并,简化烟气热交换系统,以及烟气部分旁路等的改进,
以中等效率
(70%~80%)为目标,有效地降低了设备初投资。(3)海水天然海水中含有大量的可
溶性盐,其中主要成分是氯化钠和硫酸盐及一定量的可溶性碳酸盐。海水通常呈碱性,自然
碱度为
1.2~2.5mmol/L,这使得海水具有天然的酸碱缓冲能力及吸收 SO2 的能力。国外一些
公司利用海水的这种特性,成功地开发出海水工艺。海水系统主要由烟气系统、再热系统、供
排海水系统、海水恢复系统等组成。
1988 年以前,海水工艺多应用于冶金行业的炼铝厂及炼
油厂等。近年来在火电厂的应用有较快的发展。挪威
ABB 公司的海水工艺已在挪威和国外建
成
20 多套装置,挪威的烟气全部采用这种工艺。(4)磷铵复肥法(PAFP 法)该法是利用天然磷
矿石和氨为原料,在烟气过程中副产磷铵复合肥料,工艺流程主要包括四个过程,即:活
性炭一级并制得稀硫酸;稀硫酸萃取磷矿制得稀磷酸溶液;磷酸和氨的中和液
[(NH4)2HPO4]二级;料浆浓缩干燥制磷铵复肥。该技术在国外尚无应用实例。(5)其它湿法其
它湿式工艺包括用碳酸钠、镁和氨作吸收剂,一般用于小型电厂和工业锅炉。氨洗涤法可达
较高的效率,副产硫铵是可出售的化肥。
(6)喷雾干燥法喷雾干燥法属半干法工艺,于 70 年
代初至中期开发成功。第一台电站喷雾干燥装置于
1980 年在美国北方电网的河滨电站投入
运行,此后该技术在美国和欧洲的燃煤电站实现了商业化。喷雾干燥工艺目前约占总装机量
的
10%,大多用于燃用低硫和中硫的中小容量机组上,该法利用石灰浆液作吸收剂,以细
雾滴喷入反应器,与
SO2 边反应边干燥,在反应器出口,随着水分蒸发,形成了干的颗料
混合物。该副产品是硫酸钙、硫酸盐、飞灰及未反应的石灰组成的混合物。喷雾干燥法可脱除
70%~95%的 SO2,并有可能提高到 98%。(7)吸着剂喷射法吸着剂工艺属干法工艺。按所用吸
着剂不同可分为钙基和钠基工艺,吸着剂可以是干态、湿润态或浆液。喷入部位可以为炉膛、
省煤器和烟道。当钙硫比为
2 时,干法工艺的效率可达 50%~70%,钙利用率达 50%,这种
方法适合老电厂改造,因为在电厂排烟流程中不需增加什么设备就可达到目的。喷吸着剂工
艺目前占总装机容量的
3.2%,其中 89%用于燃煤含硫量<2%的机组。烟气还有一些方法,
如电子束法;再生工艺和
SO2 /NOx 联合脱除工艺;简易除尘一体化技术;但这些技术还
很不成熟。
燃煤锅炉化学技术:
上述方法,都需要增加投资,据美国统计,装置投资占电站总投资的
25%,运行费用增加
15%。我们研制的燃煤锅炉化学技术基本上不需复杂的装置,只需要简单的喂料机构,运行
费用随煤含硫量的增加而增加,一般在
10%~15%之间,系统如图:
系
统 图