二相粒子尺寸在
10nm 以下的频度分布最大,并且带钢不同位置相粒子尺寸分布有差
别。分析其原因,主要是带钢卷取后,不同部位冷却速度不同,外圈冷却速度大于内圈,内
圈大于中部,而冷却速度直接影响到二相粒子的熟化过程,相同初始温度下,冷却速度越
慢,二相粒子越粗大。
DC01 带钢成卷后,其尾部 50m 处冷却速度大于头部 20m 处,头部
120m(带钢的头部对应钢卷的内圈)冷却速度最小,所以尾部 50m 处尺寸小于 5nm 的粒子频
度较高,而头部
120m 处尺寸为 10nm 粒子频度较高。
3 结论
(1)DC01 带钢长度方向上屈服强度最大差值约为 20MPa,抗拉强度变化平稳,头尾伸
长率较高。带钢宽度方向晶粒度相差
1 级左右,屈服强度最大差值约为 10MPa。
(2)DC01 带钢中沉淀析出的二相粒子以 M3C 为主,M3C 和 AlN 固 C、N 效果明显,间
隙固溶的碳、氮量很少,从而有利于连续退火过程中
γ 纤维织构的发展。
(3) 计 算 得 到 带 钢 头 部 20m 、 头 部 120m 和 尾 部 50m 处 沉 淀 强 化 增 量 分 别 为
10.86、9.256、11.595MPa,具有微弱的沉淀强化效果。