97.8%的硫酸流入干吸塔循环槽中,与来自第一吸收塔的吸收
酸混合后,经干燥塔酸循环泵加压后送入干燥塔酸冷却器中,
经冷却至约
70℃后送到塔顶进行喷淋。
由转化器第三段出口的气体经冷热换热器和省煤器 II 回收热
量、温度降为
172℃后一部分进入第一吸收塔塔底,塔顶用来
温度
75℃、浓度为 98.0%的硫酸喷淋,吸收气体中 SO3 后的
酸自塔底流出进入干吸塔循环槽中,与来自干燥塔的干燥酸进
行混合并用工艺水调节循环酸浓度至
98%后,再由一吸塔酸循
环泵依次送入一吸塔酸冷却器冷却后,送至一吸塔塔顶进行喷
淋。另一部分一次转化气进入烟酸塔。塔内用
104.5%发烟硫酸
进行喷淋,吸收转化器中的
SO3 后,由塔底流入发烟酸循环槽,
通 过 来 自 一 吸 塔 酸 冷 却 器 出 口 的
98% 硫 酸 调 节 浓 度 为
104.5%,然后经烟酸塔循环泵送入烟酸塔酸冷却器,冷却后
的发烟酸一部分作为产品送至成品工段,另一部分送入烟酸塔
塔顶进行喷淋。吸收后的炉气与另一部分气体混合后再进入第一
吸收塔。
由转化器四段出来的二次转化气经低温过热器
/省煤器 I 换热降
温后进入第二吸收塔塔底。该塔用温度为
75℃,浓度为 98%的
硫酸喷淋,吸收
SO3 后的硫酸自塔底流入吸收塔循环槽。而后
经二吸塔酸循环泵加压,并经二吸塔酸冷却器冷却后进入第二
吸收塔喷淋。
98%成品硫酸由干燥酸循环泵出口引出,再经成品酸冷却器