200mm，品种分有压和无压、二产品和三产品，材质分内衬陶瓷片和耐磨均质合金钢，因
而使用范围日益扩大，可满足

2Mt/a 以下选煤厂单台设计选型的需要。（3）微泡浮选设备

的研制成功为我国难浮煤的分选创造了有利条件。浮选柱的品种规格不断增多，最大已达
6m×6m，满足了大型选煤厂的需要。（4）振动筛的品种规格已形成系列，满足了不同厂型
和工艺的需求。目前着重解决了大型振动筛的可靠性问题，这一课题被列为国家

“九五”科技

攻关项目，并已经通过了验收。（

5）TWZ 型卧式振动离心机经过不断试验、改进，基本解

决了老式卧式振动离心机的机械可靠性低、产品水分高、漏油、噪声大等问题，已在不少选煤
厂使用，得到了用户的好评。直径

1400mm 的卧式振动离心机也正在研制之中。（6）FP 型

分级破碎机、

PLG 型强力破碎机在众多破碎机中最具有特色。该机处理量大，过粉碎性小，

没有超粒现象，是选煤厂破碎机的更新换代产品。自投放市场以来，深受用户的欢迎，已广
泛应用于大型选煤厂。（

7）加压过滤机的不断完善、自动隔膜压滤机的研制开发、GPY 系列

过滤机的不断改进、煤泥离心机的研制成功，都为煤泥脱水提供了有效设备。不容忽视的是，
国外设备在高效选煤厂中仍具有较强的竞争力。

 

　　新型耐磨材料的应用，使高效选煤厂产生了质的飞跃。耐磨泵、耐磨旋流器、耐磨管、耐
磨板及耐磨筛板等耐磨材料的广泛应用，不仅延长了选煤设备和相关部件的使用寿命，减
少了维修量，而且大大延长了选煤厂稳定开车的时间，提高了生产效率。可以说，离开耐磨
材料，选煤厂很难实现高效。

 

　　

 

　　四、高效选煤自动控制系统

 

　　

 

　　高效选煤厂在采用先进合理、实用可靠的控制技术基础上，实现自动化控制，可减少劳
动定员，提高生产效率。为简化系统、节省投资，全厂控制系统采用两级网络。控制主机选用
先进、可靠的

PLC 和远程分站作为控制核心，以完成全厂的数字量、模拟量检测以及顺序控

制和回路控制。如重介质悬浮液密度自动控制等。控制系统的上位机选用工业计算机和大屏
幕显示器，并配以功能强大的人机接口软件，经通讯网络与下位机

PLC 相连，完成全厂设

备的操作、运行状态和参数的显示、报警、储存，以做到真正的控制和管理一体化。泵及阀门
的自动控制是高效选煤厂区别于传统选煤厂的重要标志之一。传统选煤厂的泵类设备和阀门
都不纳入集中控制系统。高效选煤厂不但将泵和阀门纳入集中控制，而且主要的泵（如旋流
器入料泵）还配有变频调速装置，使其一直保持良好的工况。高效选煤厂改选煤厂传统的设
备司机制为巡检制，大量节省了操作人员，主厂房每班的操作人员仅需

3～7 人，做到了真

正的减人提效。