这种款式拥有三个控制阀块。两个带有所属的间板充液阀的主控制阀块直接安装在液压缸上，
实现了主控制块与液压缸之间的无管连接。主控制阀块主要由比例方向阀、带位置监控的换
向阀和背压插装组件组成。比例换向阀在折弯机中起着关键的作用，它与数控器一起决定了
上折弯梁的运动方向、速度以及同步精度和定位精度。目前的控制块系列都配备有集成电子
放大器的比例换向阀，数控器能直接控制该阀。背压组件（一般由换向阀及两个溢流阀组
成）相应于客户的要求为无泄漏型式。吸油阀负责快进中无杆腔充油和回程中无杆腔中大流
量油的回泄。上述两个控制块加上第三个控制块

————泵控制块，形成了完整的三控制阀

块结构。这里最主要的安装件是比例溢流阀和一个最大的压力截止阀，以及作为充液阀的先
导阀的位置检测换向阀。

      比例溢流阀根据数控器的给定值调定最大的冲压压力，与并联

连接的手调式溢流阀负责整套系统的压力保险，特别是针对在泵上的来自数控器的过高的
给定值。典型三控制块液压系统图如下：

（

2）中央控制块      中央控制块型式就是把三个控制阀块合成一个控制块。它主要应用在某

些特殊结构的折弯机中（例如机器高度受限的情况）。

      由于控制原因，控制块与两个冲

压液压缸间的连接管道必须要对称布置，而且要保证不超过两只液压缸间的最大允许间距
（约

3m）,因此中央控制块要尽可能布置在机器的中央。控制块通过管道与液压缸相连。在

这种款式中，采用了法兰式充液阀，直接安装在于液压缸上，并有吸油管与油管相连。充液
阀的紧凑结构适应了整体高度很低的折弯机的需要。典型中央控制阀型式液压系统图如下：

2.折弯机迪普马液压产品系列介绍

2.1 迪普马 IGP 系列内啮合齿轮泵      该泵同时采用径向和轴向压力补偿，工作噪声低，容
积效率高。并采用了优化的载荷分布设计和特殊的滑动轴承，使泵高压下可连续运行，延长
了泵的使用寿命。工作压力

33Mpa,峰值压力可达 34.5Mpa.排量可从 3.6～251.7 cm3/rpm.所

有的尺寸规格和排量可以相互任意组合。