力冲蚀磨损。因此
,材料大多选用高硬度的碳化物+马氏体的组织,且其残留奥氏体量应尽可
能减少。此类叶片制作时大多采用新型稀土中锰白口铸铁
,其使用寿命较传统中锰球铁高六
倍。而改良新型的抗磨铸钢韧性和抗腐性
,其使用寿命会进一步得到提高。
2.选矿设备的维护
选矿设备选购和日常维护的若干建议一般来说
,高质量的设备是生产高效率运行的前提
条件
,而科学合理的日常维护则是长远运行的根本保障。因此,选矿设备的选购和日常维护均
应以生产的长远高效运行为根本出发点。
2.1 设备的润滑要合适
选矿设备轴承肩负着机器的整个负载。在一个很大的关系上,良好润滑轴承寿命直接影
响到机器的运转率和生活需要。因此选矿机械设备要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良
好。润滑故障不仅损害了机械设备本身,而且,会造成机械设备停产或导致更大的经济损失。
因此,搞好润滑管理是设备管理、使用和维护中的重要环节,对于保障设备技术性能和正常
可靠使用、延长寿命、提高效率和企业的综合效益,将起着非常重要的作用。设备润滑故障的
原因有很多,主要由以下几点。
2.1.1 环境污染
环境污染使润滑油变质的主要原因是因为保管不善、密封不好或不当而造成水分、灰尘
等异物进入。此外,轴承或轴瓦在运动中产生的铁屑也会进入润滑油脂中,使润滑油变质,
另外,在设备运转过程中,设备所用润滑油没按管理制度定期进行更换,或添加油所用器
具不干净而让不合格润滑油进入油箱,也会造成润滑油变质。
2.1.2 用油不当或混用油
如果选用油粘度过大,机械设备启动和运转时磨擦阻力增大,动力损失大,发热量大
并且结焦物多,容易在轴瓦间形成干磨擦,损坏轴瓦。润滑油粘度过小,则油脂容易被挤出,
油膜遭到破坏,设备不能正常润滑,而且密封不好时,油脂容易泄漏,总之,粘度选择不
当,不仅加快设备磨损,而且造成润滑油浪费。设备润滑的另一大忌讳是混用油,当不同牌
号不同产家的油混用出现不相容情况时,润滑油中的基础油或添加剂相互间发生化学反应
这样不仅破坏润滑性能,还有可能影响设备本身。
2.1.3 供油量少或供油失效