长度

60cm 的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处

用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（

1

∶1=水泥∶砂）拌合

料，要撒匀（砂要过

3mm 筛），再用 2m 长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

    

3.1.8  抹面层、压光：

    

3.1.8.1  当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝

土的浆混合，使面层达到结合紧密。
    

3.1.8.2  第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

    

3.1.8.3  第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁

抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。
    

3.1.8.4  第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕

时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面
密实光洁。
    

3.1.9  养护：面层抹压完 24h 后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天

不少于

2 次，养护时间一般至少不少于 7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

    

3.1.10  冬期施工的环境温度不应低于 5℃。

    

3.2  粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝

土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进行抹平压光
的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，

 因此具有结合紧密整

体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：

浇筑混凝土垫层 (或混凝土楼板) →

抹面层、压光

→

养护 。参考 3.1.7 至 3.1.9。

4  质量标准
    

4.1  保证项目：

    

4.1.1  面层的材质、强度（配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：

    

4.1.2  面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。

    

4.2  基本项目：

    

4.2.1  面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

    

4.2.2  有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）

结合处严密平顺。
    

4.2.3  有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。

    

4.3  允许偏差项目，见表 7-4。

                       水泥混凝土面层允许偏差和检验方法              表 7-4

序号

项      目

允许偏差 (mm)

检验方法

1

表面平整度

5

用 2m 靠尺和楔形塞尺检查

2

缝格平直

3

拉 5m 线，不足 5m 拉通线和尺量检查

5  成品保护
    

5.1  在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

    

5.2  面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

    

5.3  面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免

造成表面起砂现象。
    

5.4  面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防

止污染面层。
6  应注意的质量问题