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会审，人员、材料的准备，并准备好库房 开箱点件 货件进库保管，水平及垂

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直运输 放样板线、测量 井道定线，放线，可能发生的偏差处理 支架安装，

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层门地坎安装 导轨安装及调整 设备安装，各层门套安装，土建配合装饰 层

门安装及调整，底坑设备安装

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轿厢组装及调整 配控制线 各部分接线 拆脚

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手架 查线，测绝缘，试动慢车 门刀安装 层门精确调整 整体调整 快车调

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试 运行数据测量 整改，资料整理 做验收准备 报验及验收。

4.1.1 稳定样板架与吊线

(1)工艺流程：搭设样板架；测量井道、确定基准线；样板就位、挂基准线。

① 搭设样板架：在井道顶板下面 1.2m 左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固

地固定于井道壁上

,水平度误差不得大于 3／1000。

② 测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位

置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应

考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于

50mm

的间隙。

③ 样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按

图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。

(2)应注意的问题

确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致

时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准

线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼

层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。

4.1.2 导轨支架和导轨安装

(1)工艺流程：确定导轨支架位置；安装导轨支架；安装导轨；调整导轨。

① 确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装

导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，

还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于

30mm。